เครื่องบัดกรีอัตโนมัติแบบเลเซอร์ได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโลหะผงอุตสาหกรรมยานยนต์อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ไบโอเมดิซีนและอุตสาหกรรมอื่น ๆ อีกมากมาย ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีตลอดจนการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องไปสู่ทิศทางที่ละเอียดอ่อนกระบวนการเชื่อมดีบุกที่ใช้แหล่งความร้อนแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีอยู่และในอนาคตได้และกระบวนการบัดกรีด้วยเลเซอร์ให้ โซลูชันใหม่
ข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีการบัดกรีด้วยเลเซอร์คือการประมวลผลที่รวดเร็วความลึกมากการเปลี่ยนรูปขนาดเล็กสามารถเชื่อมขนาดเล็กวัสดุทนไฟบางชนิดเช่นไทเทเนียมควอตซ์และวัสดุอื่น ๆ ผลการเชื่อมยังดีมาก การเชื่อมด้วยเลเซอร์ดีบุกใช้กันอย่างแพร่หลายในบอร์ด PCB แจ็ค FPC และชิ้นส่วนยึดเนื่องจากสามารถปรับให้เข้ากับความหลากหลายของการบัดกรีไม่สัมผัสและความยืดหยุ่น
ระบบสามารถป้อนลวดอัตโนมัติและการหลอมดีบุกได้พร้อมกัน ด้วยการพัฒนาระบบรวมเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยกระบวนการบัดกรีเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ หลังจากเลเซอร์ถูกส่งและโฟกัสผ่านเส้นใยเลเซอร์การป้อนลวดอย่างต่อเนื่องจะถูกหลอมและกระจายไปยังแผ่นชิ้นงานเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์&# 39 ของผู้ใช้ที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง
ระบบนี้ส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องใช้ในครัวเรือนเช่นแสงสว่างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์อุปกรณ์รักษาความปลอดภัยและอุตสาหกรรมอื่น ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมชิ้นส่วนแจ็ค PCB ลวดและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำอื่น ๆ เหมาะสำหรับลวดดีบุก 0.2-1.2 มม. กลไกการป้อนลวดมีขนาดกะทัดรัดปรับได้สะดวกและราบรื่นสำหรับการป้อนลวด
คุณสมบัติหลัก
1. ระบบใช้เลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ที่มีกำลังไฟสูงสุดต่ำซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของการเชื่อมประสานที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ
2. แหล่งความร้อนแบบไม่สัมผัสการป้อนลวดเลเซอร์แบบซิงโครนัสจุดเล็ก ๆ และพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็กสามารถลดความเสียหายรอบ ๆ ข้อต่อบัดกรี
3. ระบบรวมฟังก์ชั่นการปรับแต่งด้วยตนเองผ่านการตอบรับการปรับแต่งค่า P, I, D ด้วยตนเองของระบบทำให้การควบคุมอุณหภูมิแม่นยำยิ่งขึ้นและการดีบักสะดวกยิ่งขึ้น
4. ตามความแตกต่างของความต้องการพลังงานของข้อต่อบัดกรีระบบสามารถแก้ไขเส้นโค้งอุณหภูมิการเชื่อมหลายกลุ่มและใช้เส้นโค้งอุณหภูมิที่แตกต่างกันเพื่อเชื่อมจุดเชื่อมที่แตกต่างกันในโปรแกรมเดียวกัน
5. ระบบควบคุมอุณหภูมิโคแอกเซียลสามารถป้อนกลับอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ตรวจสอบและบันทึกเส้นโค้งอุณหภูมิการเชื่อมแบบเรียลไทม์
6. จุดของเครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดสามารถปรับได้เพื่อตอบสนองความต้องการการเชื่อมของข้อต่อบัดกรีขนาดต่างๆ
7. ระบบมีพื้นที่ขนาดเล็กการกระจายความร้อนที่ดีและระดับการป้องกันความปลอดภัยสูง
8. วัสดุสิ้นเปลืองน้อยลงบำรุงรักษาง่ายและต้นทุนต่ำ
