สถาบันเทคโนโลยีเลเซอร์ Fraunhofer (Fraunhofer ILT) ซึ่งตั้งอยู่ในเมืองอาเคนประเทศเยอรมนีได้ดําเนินการกระบวนการสะสมวัสดุเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ (EHLA) ได้สําเร็จ วันนี้นักวิจัยได้พัฒนาใหม่บนพื้นฐานของสิ่งที่พวกเขามีอยู่แล้ว Fraunhofer ILT ได้พัฒนากระบวนการและเทคนิคระบบ EHLA เพิ่มเติมกับพันธมิตรอุตสาหกรรมสามรายสําหรับการบํารุงรักษาและการหุ้มที่มีประสิทธิภาพของการประกอบในโครงการความร่วมมือ EVEREST ตาม Fraunhofer ILT โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเคลือบลูกกลิ้งยาวและขนาดใหญ่และชิ้นส่วนหมุนอื่น ๆ ใกล้กับรูปร่างสุดท้ายโดย EHLA ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ของกระบวนการและประสิทธิภาพที่สูงมาก
รูปที่ 1: ห่วงโซ่กระบวนการที่ผ่านการทดสอบบนลูกกลิ้งความร้อนเคลือบด้วยผงเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนเพื่อการซ่อมแซมและการเคลือบชุดประกอบที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
การพัฒนาเทคโนโลยีที่ปฏิวัติวงการต้องใช้ความอดทนดังนั้น EHLA เมื่อประมาณ 10 ปีที่แล้ว Fraunhofer ILT ได้พัฒนาการสะสมวัสดุเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ ในการพัฒนาและทดสอบอย่างต่อเนื่องในโครงการความร่วมมือประสบความสําเร็จในระยะยาวเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลก่อนหน้านี้จากสูงสุด 2 เมตรเป็นหลายร้อยเมตรต่อนาที
ความสําเร็จในบริษัทกับพันธมิตรอุตสาหกรรม
ตัวอย่างปัจจุบันคือโครงการความร่วมมือ EVEREST:
นักวิทยาศาสตร์ที่ Fraunhofer ILT ได้พัฒนากลยุทธ์การเคลือบและพารามิเตอร์กระบวนการกับพันธมิตรอุตสาหกรรมรวมถึง LUNOVU GmbH ของ Herzogenrath, BCT GmbH ของดอร์ทมุนด์และ Drink&Schlossers ของเยอรมัน Krefeld ในกรณีที่แอปพลิเคชันที่ประสบความสําเร็จการทดสอบผงที่ทนต่อการกัดกร่อนของเหล็กที่สะสมด้วยเลเซอร์นิกเกิลและโคบอลต์ถูกส่งผ่านบนพื้นผิวของม้วน (ความยาว 1200 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 200 มม.) โครงการนี้ประสบความสําเร็จในการเคลือบช่วงความหนา 50μm-300μm ความเร็วในการประมวลผล 20-200 เมตร / นาที
การเฝ้าระวังกล้องทําให้กระบวนการโปร่งใส
เทคโนโลยีระบบที่พัฒนาโดย BCT และ Fraunhofer ILT สําหรับการได้มาซึ่งรูปทรงเรขาคณิตและการตรวจสอบกระบวนการและการวางแผนเส้นทางเครื่องมือแบบปรับได้มีบทบาทสําคัญในโครงการนี้ สําหรับงานนี้ BCT คู่ค้าใช้โมดูล CAM ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษซึ่งแก้ไขการเบี่ยงเบนทางเรขาคณิตจากสถานะเป้าหมายในลักษณะที่กึ่งอัตโนมัติ
"วิธีการที่ใช้กล้องช่วยให้เราสามารถตรวจสอบกระบวนการเคลือบทั้งหมดและสรุปเกี่ยวกับความมั่นคงของกระบวนการ "Gregor Bultel นักวิทยาศาสตร์ของ Fraunhofer ILT อธิบาย เทคโนโลยีของระบบได้รับการพิสูจน์แล้วว่าประสบความสําเร็จในการทดลองโครงการและตอนนี้เรากําลังมองหาผู้ใช้คนแรก "
รูปที่ 2: ในอนาคตเทคโนโลยีระบบที่เหมาะสมสามารถทําให้ลูกกลิ้งขนาดใหญ่พิเศษขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 3 เมตรทําการเคลือบที่มั่นคง
เทคโนโลยีระบบที่มีประสิทธิภาพ
การทดสอบจริงดําเนินการที่ Herzogenrath ของ LUNOVU ซึ่งเป็นองค์กรชั้นนําร่วมในโครงการนี้ ห้องปฏิบัติการยังดูแลระบบสาธิต EHLA ผู้ผลิตระบบเลเซอร์ได้รวมห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมดไว้ในการสาธิตเพื่อรวมเวิร์กโฟลว์เต็มรูปแบบของการสแกนการวางแผนเส้นทางและโปรแกรม NC ที่สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติในกระบวนการซ่อมแซมรถยนต์ "ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดคือการรวมระบบย่อยที่เกี่ยวข้องทั้งหมดเข้าด้วยกันเป็นห่วงโซ่กระบวนการ" Andreas Bartling saied ผู้พัฒนาแอปพลิเคชัน LUNOVO "เราได้พบกับความท้าทายและสร้างห่วงโซ่กระบวนการที่เชื่อถือได้ไม่เพียง แต่ประหยัดทรัพยากรและมีเทคโนโลยีระบบที่มีประสิทธิภาพ แต่ยังรักษาไว้กับพนักงานน้อยมาก "
ส่วนขยายห่วงโซ่กระบวนการรวมถึงกระบวนการปรับแต่งภาพ
ในโครงการบุคลากรที่เกี่ยวข้องยังวิเคราะห์ความจําเป็นในการดําเนินการเพิ่มเติม สําหรับ Bultel ของ Fraunhofer ILT งานที่กําลังจะมาถึงรวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุผงการฝากรูปร่างที่ซับซ้อนการเพิ่มความใกล้ชิดของโปรไฟล์สุดท้ายกับงานเก่าและการพัฒนากลยุทธ์กระบวนการใหม่เพื่อให้บรรลุการสะสมที่ปราศจากรอยแตกของการเคลือบที่ยากมาก แต่สําหรับเขาธีมของห่วงโซ่กระบวนการไปไกลกว่านั้น :" ฉันกําลังคิดถึงห่วงโซ่กระบวนการที่เชื่อมต่อถึงกันและเราสามารถรวมกระบวนการเคลือบกับขั้นตอนหลังการประมวลผลที่สามารถรับรู้ได้แม้ในเครื่องเดียวกัน "
การทดสอบที่น่าพอใจ
การทดสอบจริงได้ดําเนินการที่ บริษัท ผู้ผลิตม้วนกระดาษ Drink&schlossers "ด้วยการใช้กระบวนการและเทคนิคระบบพื้นผิวชิ้นส่วนสามารถรักษาได้เป็นอย่างดี "กรรมการผู้จัดการของ บริษัท Kurt Beckers สรุป " เราสามารถประมวลผลพื้นผิวได้ตรงตามที่เราคิด " หลังจากโครงการทดสอบที่น่าพอใจเขาเห็นโอกาสที่ดีสําหรับ EHLA และหวังว่าเทคโนโลยีกระบวนการจะได้รับการพัฒนาต่อไป
