ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ในปีที่ผ่านมาเครื่องเชื่อมเลเซอร์กำลังถูกนำเข้ามาในตลาดมากขึ้น แต่ปัญหาที่พบในขณะที่จำนวนเครื่องเชื่อมเลเซอร์กำลังเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ดังนั้นเราต้องค่อยๆเข้าใจปัญหาของการพัฒนา ในกระบวนการของการพัฒนาปรับแต่งข้อมูลจำเพาะและการผลิตของอุตสาหกรรมการเชื่อมเลเซอร์อย่างต่อเนื่องและหลีกเลี่ยงปัญหาในขณะที่ยังหาวิธีแก้ไขปัญหาต่อไป ปัญหาต่อไปนี้เป็นปัญหาที่อธิบายโดยผู้ผลิตเครื่องเชื่อมเลเซอร์บนเครื่องเชื่อมเลเซอร์ ฉันหวังว่าทุกคนสามารถช่วยได้
ข้อบกพร่องของการเชื่อมหมายถึงข้อบกพร่องที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการวางแผนหรือกระบวนการที่รอยต่อของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ในระหว่างกระบวนการเชื่อม การมีอยู่ของข้อบกพร่องทำให้การจัดเรียงด้วยกล้องจุลทรรศน์ฟังก์ชั่นทางกายภาพและทางเคมีและฟังก์ชั่นทางกลของโลหะที่จะแสดงความไม่ต่อเนื่อง โดยไม่คำนึงถึงวิธีการเชื่อมจะมีความเครียดตกค้างในการเชื่อมหลังจากการเชื่อมอยู่เสมอและความเค้นตกค้างของวิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันเท่านั้น ชิ้นส่วนที่เชื่อมพร้อมกับการดับของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมาร์เทนไซต์ที่ดับแล้วนั้นถูกสร้างขึ้นภายใต้สภาวะที่มีปริมาณคาร์บอนสูงและเกิดรอยแตกได้ง่าย ในกระบวนการเชื่อมการควบคุมไม่ได้อยู่ในสถานที่และข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนการรวมตะกรันไม่ถูกเจาะและการเจาะที่ไม่สมบูรณ์เกิดขึ้น เหตุผลหลายประการที่ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการทำงานของเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์มักจะหลีกเลี่ยง
อะไรคือสาเหตุของข้อบกพร่องของเครื่องเชื่อม: กำลังแสงเลเซอร์: แสงบำรุงรักษาที่สกปรกหรือโคมไฟอาร์กอายุในเลเซอร์จะลดพลังงานของเลเซอร์ มิติเป็นโมฆะ: ขนาดของช่องว่างระหว่างส่วนประกอบมีการเปลี่ยนแปลง การรั่วไหลของอากาศ: การบำรุงรักษาลดการไหลของก๊าซหรือการรั่วไหลของอากาศในท่อ
การปรับเทียบการประสานลวด: ลวดไม่ผ่านจุดศูนย์กลางของโฟกัส ประสานลวดอุณหภูมิ: ลวดอุ่นอุณหภูมิเป็นความผิดพลาด การวางแนวของด้านของการโฟกัสผิด: การวางแนวของจุดพิกัดตั้งฉากกับแกนลำแสงนั้นไม่ถูกต้องหรือการเขียนโปรแกรมด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์นั้นผิดพลาด ช่วงเวลาของงานผิดพลาด: พิกัดของทิศตะวันออกหรือผิดนั้นผิดหรือการเขียนโปรแกรมผิดพลาด
เพื่อตอบสนองต่อปัญหาข้างต้นเราได้ทำการวัดที่มีประสิทธิภาพสำหรับการปรับปรุงเครื่องเชื่อมเลเซอร์ ขั้นแรกให้ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมและทำการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม การตรวจสอบด้วยภาพทั่วไปแบบเดียวกันและการตรวจจับแบบทำลายล้างเป็นสองวิธี การตรวจสอบภาพของวัง Wensheng ตามประสบการณ์การทำงานของเขาที่อุดมไปด้วยอาศัยประสบการณ์อันยาวนานของเขาที่จะยอมรับหรือไม่ที่จะผ่านผลิตภัณฑ์เชื่อม แต่ถ้าคุณพึ่งพาการตรวจสอบภาพมันอยู่ไกลจากที่เพียงพอมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะทำลายใน การทดลองวัสดุฐานเชื่อมขาดและการทดสอบแรงดึงอื่น ๆ ของเครื่องทดสอบแรงดึงก็เป็นไปได้เช่นกัน
ถัดไปเหตุผลวิเคราะห์สัญลักษณ์บัตรกำนัลถูกวิเคราะห์ โดยทั่วไปหากมีการเชื่อมที่ไม่ดีวัตถุดิบอาจมีชื่อมันเป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจสอบคุณภาพของวัสดุแลกเปลี่ยนวัสดุหรือเปลี่ยนเครื่องเชื่อมเลเซอร์รูปแบบของคลื่นการตั้งค่าเงื่อนไขกระบวนการเชื่อมถ้าส่วนเชื่อมเดียวกัน ส่วนหนึ่งของการเชื่อมไม่ดีก็อาจเป็นชื่อของโต๊ะปรับและการติดตั้งถ้ามีสัญญาณของการเจาะเชื่อมและข้อต่อประสานสามารถตรวจสอบความมั่นคงของช่างเชื่อมหรือว่าปรับแต่งและอุปกรณ์ที่ทนทานมีชื่อ
จากนั้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการรับประกันคุณภาพการเชื่อม ในกระบวนการเชื่อมควรใช้การทดสอบแรงดันเพื่อทดสอบแรงดันในการเชื่อมเพื่อให้การเชื่อมต่อแรงดันคงที่และควรตรวจสอบความคิดเห็นเกี่ยวกับการเชื่อมอย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังมีความจำเป็นที่จะต้องปรับปรุงการตรวจสอบกระแสเพื่อป้องกันความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าเนื่องจากความร้อนที่เกิดจากการทำงานเกินพิกัดของเครื่องเชื่อมเลเซอร์โลหะทำให้เกิดกระแสเอาต์พุตที่จะถูกคัดเลือกและชิ้นงานไม่ดี การจัดการส่งผลให้การคัดกรองในปัจจุบันฟังก์ชั่นที่น่าสงสารของเครื่องเชื่อมและไม่ชอบ นอกจากนี้คุณต้องพิจารณาความหนาของชิ้นงานชิ้นส่วนโลหะและการเปลี่ยนแปลงอื่น ๆ เพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่องในการเชื่อม
