เลเซอร์ mopa พลังงานต่ำส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการทำเครื่องหมายการแกะสลักลึก ฯลฯ เมื่อเทียบกับกระบวนการสมัครแบบดั้งเดิมพวกเขามีข้อดีเช่นความแม่นยำในการประมวลผลสูงและประสิทธิภาพสูง เมื่อเทียบกับเลเซอร์ทั่วไปคุณสมบัติที่โดดเด่นของเครื่องทำเครื่องหมาย MOPA นั้นมีความกว้างพัลส์ที่ปรับได้และช่วงความถี่ขนาดใหญ่ มีการรวมกันของพารามิเตอร์ต่าง ๆ มากมายและวัสดุที่หลากหลายสามารถประมวลผลได้ด้วยเอฟเฟกต์แอปพลิเคชันที่หลากหลาย บทความนี้ส่วนใหญ่แนะนำกระบวนการเจาะลึกของเลเซอร์พัลส์ MOPA 100W ในพลังงานใหม่ยานยนต์เครื่องจักรฮาร์ดแวร์และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำเพื่อให้ลูกค้าได้รับการอ้างอิงในแอปพลิเคชันกระบวนการจริง
ข้อดีของการขุดเจาะเลเซอร์ชีพจรและวิธีการขุดเจาะทั่วไปสี่วิธี
ข้อดีที่สำคัญสี่ประการของการขุดเจาะเลเซอร์ชีพจรผ่านการขุดเจาะแบบดั้งเดิมเมื่อเทียบกับวิธีการขุดเจาะแบบดั้งเดิม
(1) ไม่สัมผัสไม่มีเครื่องมือการสึกหรอไม่มีความเครียดเชิงกล (2) ไม่ จำกัด ด้วยวัสดุประเภทรูประมวลผล ฯลฯ ; (3) ความแม่นยำในการประมวลผลสูงและประสิทธิภาพสูง (4) อุปกรณ์ที่ยืดหยุ่นเหมาะสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ ดังนั้นกระบวนการขุดเจาะของการประมวลผลด้วยเลเซอร์พัลส์จึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำการบินและอวกาศการแพทย์เครื่องจักรฮาร์ดแวร์ยานยนต์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวิธีการชกต่อยทั่วไปสี่วิธีของการเจาะพัลส์
วิธีการเจาะพัลส์ทั่วไป ได้แก่ การเจาะพัลส์เดี่ยวการเจาะแบบพัลส์หลายพัลส์การเจาะการสแกนแบบวงกลมการเจาะการสแกนแบบเกลียว ฯลฯ วิธีการเจาะพัลส์เดี่ยวใช้พัลส์หนึ่งตัวในการประมวลผลหนึ่งครั้งเพื่อสร้างโซนหลอมเหลวซึ่งมีประสิทธิภาพสูง พลังงานชีพจร วิธีการเจาะแบบหลายพัลส์ใช้พัลส์หลายตัวที่มีความถี่การทำซ้ำสูงในการประมวลผลที่ตำแหน่งเดียวกันของวัสดุและได้รับรูที่ต้องการผ่านการประมวลผลหลายครั้ง การเจาะการสแกนแบบวงกลมใช้ลำแสงโฟกัสบนวัสดุเพื่อกำหนดวิถีการเคลื่อนที่ของชิ้นงานตามรูปทรงรูปร่างที่จะประมวลผลเพื่อสร้างรู การเจาะแบบเกลียวหมายถึงการเคลื่อนย้ายวัสดุแปรรูปในวิถีเกลียว วิธีการเจาะการขุดเจาะเดี่ยว/พัลส์เดี่ยวได้รับผลกระทบอย่างมากจากความกลมของจุดและขนาดของจุดโฟกัส ขนาดของหลุมค่อนข้าง จำกัด เหมาะสำหรับการแปรรูปหลุมขนาดเล็ก มันมีประสิทธิภาพสูงการทำงานง่าย ๆ ความแม่นยำต่ำและเหมาะสำหรับการเจาะด้วยความต้องการกระบวนการต่ำ วิธีการเจาะสองวิธีหลังเป็นของวิธี contour ลำแสงหมุนเพื่อตัดวัสดุซึ่งสามารถตระหนักถึงการเจาะรูของ anisotropic มันไม่ได้รับผลกระทบจากจุดเลเซอร์และความกลม ขนาดรูรับแสงสามารถปรับได้เส้นทางออปติคัลมีความซับซ้อนการดำเนินการมีความซับซ้อนและความแม่นยำสูง วิธีการประมวลผลทั้งสี่วิธีมีข้อดีและข้อเสียของตนเองและสามารถเลือกได้ตามเงื่อนไขการประมวลผลจริง
แอปพลิเคชันกรณีของ Raycus 100Wการขุดเจาะเลเซอร์ไฟเบอร์พัลส์
การขุดเจาะกรอบการขุดเจาะโลหะการขุดเจาะเฟรมสนับสนุนโลหะใช้ในอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ สแตนเลสที่มีโครงสร้างที่มีรูพรุนใช้เป็นช่องทางไหลสำหรับการส่งก๊าซเพื่อประกอบเซลล์เชื้อเพลิงด้วยไฮโดรเจนและออกซิเจนเป็นเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์ทำให้โครงสร้างเซลล์เชื้อเพลิงมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น
วัสดุ: {{0}}. สแตนเลสหนา 5 มม. พารามิเตอร์กระบวนการ: พลังงาน 40%, ความถี่ 80KHz, ความกว้างพัลส์ 100NS, วิธีการหลายพัลส์ เอฟเฟกต์: ในพื้นที่สี่เหลี่ยมที่มีความยาวด้านข้าง 20 มม. จำนวนหลุมคือ 10, 000 ระยะห่างคือ 0.2 มม. ประสิทธิภาพคือ 67S เส้นผ่านศูนย์กลางรูด้านหน้าคือ40μmเส้นผ่านศูนย์กลางรูหลังคือ12μm วัสดุไม่มีการเสียรูปที่ชัดเจนเส้นผ่านศูนย์กลางรูนั้นดีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขอบมีขนาดเล็กและไม่มีการกระเซ็นที่ชัดเจน
การเจาะเสาแบบเสาเสาใช้ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่พลังงานใหม่
โครงสร้างอาร์เรย์ micropore ทำบนชิ้นส่วนเสาเพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสอิเล็กโทรไลต์ปรับปรุงความสามารถในการแทรกซึมของอิเล็กโทรไลต์และเปิดใช้งานการชาร์จและการปลดปล่อยอย่างรวดเร็วซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของแบตเตอรี่
วัสดุ: วัสดุคอมโพสิตโลหะกราไฟท์, ความหนาน้อยกว่า 0. พารามิเตอร์กระบวนการ 1 มม.: พลังงาน 25%, ความกว้างพัลส์ 200Ns, ความถี่ 80KHz, วิธีการหลายพัลส์ เอฟเฟกต์: รูตาบอดถูกเจาะในพื้นที่เคลือบชิ้นส่วนเสาโดยมีความลึก 20um ~ 40um และความกว้าง 50um ~ 80um
การเจาะแผงโลหะแผงโลหะใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ
ท่ออากาศสแตนเลสสตีลที่มีรูรับแสงระดับไมครอนใช้สำหรับการไหลของก๊าซ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของการไหลของอากาศความต้องการความสอดคล้องของรูรับแสงค่อนข้างสูง
วัสดุ: พารามิเตอร์กระบวนการสแตนเลสหนา 50 ไมครอน: พลังงาน 25%, ความถี่ 50kHz, ความกว้างพัลส์ 100ns, วิธีการหลายพัลส์ เอฟเฟกต์: ในพื้นที่วงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม. จำนวนหลุมคือ 1141 และจังหวะโดยรวมคือ 8s เส้นผ่านศูนย์กลางรูด้านหน้าคือ24μmเส้นผ่านศูนย์กลางรูหลังคือ5μmวัสดุไม่มีการเสียรูปที่ชัดเจนรูรับแสงดีพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขอบมีขนาดเล็กและไม่มีสาดที่ชัดเจน
การเจาะตัวเชื่อมต่อโลหะเคสตัวเชื่อมต่อโลหะส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรฮาร์ดแวร์
การเจาะท่ออลูมิเนียมกลมสามารถใช้สำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์
วัสดุ: ท่ออลูมิเนียมเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกประมาณ 19 มม. ผนังหลอดประมาณ 2 มม. เพรียวบาง: พลังงาน 100%, ความถี่ 80kHz, ความกว้างพัลส์ 350ns, การสแกนเกลียว methodeffect: เส้นผ่านศูนย์กลางรู 5 มม., ประสิทธิภาพ 30s/ชิ้น, ขอบเรียบ, ไม่มีความเสียหาย ผนังด้านล่าง
กล่องเจาะตกแต่งภายในอลูมิเนียม
การขุดเจาะการตกแต่งภายในอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์เอฟเฟกต์การส่งสัญญาณแสงตกแต่งภายในยานยนต์การตกแต่งด้วยแสงขนาดเล็กเพื่อให้ได้รูปแบบที่หลากหลายของผลกระทบของรูส่งแสงความสว่างของการส่งแสงสามารถควบคุมได้ด้วยขนาดและความหนาแน่นของรู
วัสดุ: {{0}}. ความหนา 6 มม. ความหนาอลูมิเนียมอัลลอยด์พารามิเตอร์: พลังงาน 80%, ความกว้างพัลส์ 100NS, ความถี่ 80KHz, วิธีการหลายจุด-พัล ระยะห่างกลาง 0.1 มม. 10, 000 หลุม 7S พื้นผิวที่ราบรื่นไม่มีเสี้ยนผลกระทบความร้อนขนาดเล็กไม่มีการเสียรูป
สรุปกระบวนการสมัครของการขุดเจาะเลเซอร์พัลส์
เลเซอร์ไฟเบอร์พัลส์ 100W สามารถใช้สำหรับการเจาะรูในโลหะส่วนใหญ่และโลหะที่ไม่ใช่โลหะและมีการบังคับใช้อย่างกว้างขวาง สำหรับวัสดุโลหะที่แตกต่างกันเมื่อความหนาของวัสดุเท่ากันเอฟเฟกต์การขุดเจาะจะค่อนข้างเล็ก สำหรับไม่ใช่โลหะเช่นเซรามิกแก้วพลาสติก ฯลฯ วัสดุและความหนามีผลกระทบต่อผลการขุดเจาะมากขึ้น สำหรับรูรับแสง<100μm, it is easy to use multi-pulse dot punching to achieve drilling; for apertures ≥100μm, spiral or circular scanning can be used to remove the material layer by layer to achieve drilling.
