01 บทนำ
ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการประยุกต์ใช้วัสดุใหม่ๆ อย่างกว้างขวาง การผลิตสมัยใหม่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วไปสู่ทิศทางที่มีน้ำหนักเบา ย่อส่วน และมีความแม่นยำสูง- ในสาขาต่างๆ เช่น ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ และระบบเครื่องกลไฟฟ้าไมโคร- (MEMS) การเชื่อมต่อและการบูรณาการโครงสร้างไมโคร-นาโนมีความสำคัญอย่างยิ่ง วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิม เช่น การประมวลผลด้วยพัลส์เลเซอร์แบบยาว-หรือการตัดเฉือนด้วยการปล่อยกระแสไฟฟ้า มักมาพร้อมกับโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-อย่างมีนัยสำคัญ (HAZ) ซึ่งสามารถนำไปสู่การเสียรูปของวัสดุ รอยแตกขนาดเล็ก หรือชั้นหล่อใหม่ได้อย่างง่ายดาย ทำให้ยากต่อการปฏิบัติตาม-ข้อกำหนดการเชื่อมต่อโครงข่ายที่มีความแม่นยำสูงในระดับไมโคร- และระดับนาโน เลเซอร์ที่เร็วมาก ซึ่งโดยทั่วไปหมายถึงเลเซอร์ที่มีความกว้างพัลส์ในช่วงเฟมโตวินาที (fs) หรือพิโควินาที (ps) ถือเป็นโซลูชันใหม่สำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำ เนื่องจากมีความหนาแน่นของกำลังสูงสุดที่สูงมากและ-เวลาโต้ตอบที่สั้นเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเชื่อมนาโนด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ-(การเชื่อมด้วยนาโน) สามารถเอาชนะข้อจำกัดการแพร่กระจายความร้อนของการเชื่อมแบบเดิมๆ และบรรลุการเชื่อมต่อที่แม่นยำในระดับไมโคร-นาโน เทคโนโลยีนี้ใช้ผลกระทบแบบไม่เชิงเส้นของการโต้ตอบด้วยเลเซอร์ที่รวดเร็วเป็นพิเศษกับวัสดุเพื่อให้เกิดการหลอมละลายและการยึดเกาะในพื้นที่ขนาดเล็กมาก ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโครงสร้างโดยรอบ จากความก้าวหน้าล่าสุดในการประมวลผลโครงสร้างจุลภาคของเลเซอร์ที่เร็วเป็นพิเศษ บทความนี้มุ่งเน้นไปที่การอธิบายหลักการพื้นฐานของการเชื่อมนาโนด้วยเลเซอร์ไมโคร{16}}ที่เร็วเป็นพิเศษ พารามิเตอร์กระบวนการหลัก และการใช้งานทั่วไปในระบบวัสดุต่างๆ
02 Ultra-หลักการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่รวดเร็ว
กลไกหลักของการเชื่อมไมโครด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ-นั้นอยู่ที่กระบวนการทางอุณหพลศาสตร์และผลการปรับปรุงสนามแม่เหล็กเฉพาะที่ หลักการพื้นฐานคือการทำงานร่วมกันระหว่างเลเซอร์ที่เร็วมากกับวัสดุ ส่วนต่อประสานหน้าสัมผัสของโครงสร้างจุลภาคที่จะเชื่อมผ่านการหลอมเหลวเฉพาะจุด ซึ่งจะช่วยขจัดช่องว่างและสร้างการเชื่อมต่อที่มั่นคง ในกระบวนการเชื่อมสำหรับโครงสร้างที่มีความยาวคลื่นย่อย เช่น เส้นลวดนาโน การฉายรังสีด้วยเลเซอร์เฟมโตวินาทีสามารถกระตุ้นการสะท้อนของพลาสมาเฉพาะที่ ซึ่งสร้างสนามอุณหภูมิสูง-เฉพาะที่ที่จุดตัดขวางหรือพื้นที่สัมผัสของเส้นลวดนาโน ทำให้สามารถเชื่อมต่อ การตัด หรือการปรับรูปร่างของเส้นลวดนาโนได้ ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเทคโนโลยีนี้คือตำแหน่งความร้อนที่สูงมาก เนื่องจากความกว้างของพัลส์ที่สั้นมากของเลเซอร์ที่เร็วมาก (โดยทั่วไปจะเป็นระดับเฟมโตวินาที) การแพร่กระจายความร้อนจึงถูกระงับอย่างมาก ทำให้อุณหภูมิโดยรวมไปถึงจุดสมดุลภายใน 10⁻¹² วินาที กลไกการผ่อนคลายความร้อนที่รวดเร็วเป็นพิเศษนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิสูงจะถูกจำกัดเฉพาะในพื้นที่ที่เกิดพลาสมาเรโซแนนซ์เท่านั้น ในขณะที่พื้นที่ของโครงสร้างลวดนาโนที่อยู่นอกโซนเรโซแนนซ์จะไม่ได้รับความเสียหายจากอุณหภูมิสูง จึงช่วยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยรวมของอุปกรณ์ นอกจากนี้ การเลือกพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมยังส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมอีกด้วย การศึกษาพบว่าการใช้อัตราการเกิดซ้ำของพัลส์สูงร่วมกับพลังงานพัลส์ต่ำสามารถลดการก่อตัวของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกที่เปราะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการเกิดข้อบกพร่องในการเชื่อม และป้องกันการระเหยของวัสดุโลหะมากเกินไป

รูปที่ 1 แผนผังของการไอออไนเซชันแบบไม่เชิงเส้น วิวัฒนาการของพลาสมา และกลไกทางอุณหพลศาสตร์ของปฏิกิริยาระหว่างเลเซอร์ที่เร็วมากกับซิลิคอน

รูปที่ 2 การเปรียบเทียบกลไกการสะสมพลังงานและกระบวนการเปลี่ยนเฟสของโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ-ในการเชื่อมนาโนด้วยเลเซอร์ไมโคร-ที่รวดเร็วเป็นพิเศษ
03 การใช้งานการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่รวดเร็วเป็นพิเศษ
ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการเชื่อมไมโคร-นาโนด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษได้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางกับการเชื่อมต่อของโครงสร้างนาโน-นาโนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าต่างๆ ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุ โดยส่วนใหญ่สามารถแบ่งประเภทได้เป็นการเชื่อมโครงสร้างไมโคร-นาโนโลหะ การเชื่อมวัสดุนาโนเซมิคอนดักเตอร์ และการเชื่อมแบบเฮเทอโรจังค์ชันของวัสดุที่ไม่เหมือนกัน ในสถานการณ์การใช้งานทั้งสามนี้ เลเซอร์ที่เร็วเป็นพิเศษได้แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือกระบวนการแบบเดิม
ในแง่ของการเชื่อมต่อที่แม่นยำของโครงสร้างโลหะระดับไมโคร-นาโน เทคโนโลยีการเชื่อมระดับไมโคร-แบบดั้งเดิมมักจะเผชิญกับผลกระทบจากความร้อนล้นอย่างรุนแรงเมื่อจัดการกับลวดโลหะขนาดไมครอน-หรือนาโนเมตร- เนื่องจากความยากลำบากในการควบคุมอินพุตความร้อนอย่างแม่นยำ ภาระความร้อนที่มากเกินไปนี้ไม่เพียงแต่ละลายลวดโลหะเนื้อละเอียดได้ง่าย แต่ยังมีแนวโน้มที่จะก่อตัวเป็นสารประกอบระหว่างโลหะที่เปราะที่รอยต่อของโลหะที่ไม่เหมือนกัน ส่งผลให้มีความแข็งแรงเชิงกลต่ำและข้อบกพร่องในการเชื่อมบ่อยครั้ง ในทางตรงกันข้าม การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่เร็วเป็นพิเศษโดยใช้กลยุทธ์กระบวนการเฉพาะที่ผสมผสานอัตราการเกิดซ้ำของพัลส์สูงกับพลังงานพัลส์ต่ำ สามารถเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทำงานร่วมกันของความถี่การทำซ้ำสูงและพลังงานต่ำทำให้มั่นใจได้ถึงการสะสมพลังงานที่เพียงพอสำหรับการเชื่อม ในขณะที่ลดการระเหยของวัสดุโลหะมากเกินไปได้อย่างมาก จึงยับยั้งการก่อตัวของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกที่เปราะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดข้อบกพร่องในการเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด
ในการใช้งานเฉพาะด้าน นักวิจัยเป็นคนแรกที่ใช้เทคโนโลยีนี้เพื่อเชื่อมสายไฟ Ag micro- กับซับสเตรต Cu ซึ่งแสดงให้เห็นถึงศักยภาพในการเชื่อมต่อระหว่างไมโครอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ สำหรับเส้นลวดนาโนโลหะเนื้อเดียวกัน Ag-Ag ระดับนาโน นักวิจัยประสบความสำเร็จในการเชื่อมเส้นลวดนาโนโดยใช้พัลส์สั้นพิเศษ 35 fs ที่ความหนาแน่นพลังงานประมาณ 90 mJ/cm² ข้อต่อที่เกิดขึ้นไม่เพียงแต่มีโครงสร้างที่สมบูรณ์เท่านั้น แต่ยังรักษาค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยมอีกด้วย
ในการเชื่อมต่อแบบไม่ทำลายของวัสดุนาโนเซมิคอนดักเตอร์ กระบวนการให้ความร้อนทั่วโลกหรือการเชื่อมแบบสัมผัสทั่วไปสามารถสร้างความเสียหายให้กับโครงสร้างผลึกของเส้นลวดนาโนได้อย่างง่ายดาย หรือทำให้เกิดความเสียหายจากความร้อนในพื้นที่ที่ไม่มีการเชื่อม- เนื่องจากวัสดุเซมิคอนดักเตอร์มีความเปราะบางและไวต่อความร้อนสูง การเชื่อมด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษจะแก้ไขปัญหานี้ผ่านกลไกพลาสมาเรโซแนนซ์เฉพาะที่ที่เป็นเอกลักษณ์ เมื่อใช้การฉายรังสีเฟมโตวินาทีด้วยเลเซอร์กับเส้นลวดนาโน การสั่นพ้องของพลาสมาเฉพาะจุดจะเกิดขึ้นที่ทางแยกหรือทางแยก ทำให้เกิดอุณหภูมิสูงเฉพาะจุดเพื่อให้เกิดการเชื่อม การตัด หรือการปรับรูปร่างใหม่ เนื่องจากเวลาดำเนินการของเลเซอร์ที่เร็วมากนั้นสั้นมาก การแพร่กระจายความร้อนจึงถึงจุดสมดุลภายในช่วงพิโควินาที (10^-12 วินาที) ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิสูงที่สร้างขึ้นจะถูกจำกัดอยู่เฉพาะในพื้นที่เรโซแนนซ์เฉพาะที่อย่างเคร่งครัด ปล่อยให้โครงสร้างเส้นลวดนาโนที่อยู่นอกโซนเรโซแนนซ์ไม่เสียหายโดยสิ้นเชิง
ตามหลักการนี้ นักวิจัยประสบความสำเร็จในการเชื่อมลวดนาโนเซมิคอนดักเตอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน ZnO-ZnO ความกว้างพัลส์ที่ต่ำกว่า 35 fs และความหนาแน่นของพลังงาน 77.6 mJ/cm² หลังจากการฉายรังสีเป็นเวลา 30 วินาที สายนาโนจะเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาและไม่ทำลาย การพัฒนาใหม่นี้ให้วิธีการประมวลผลแบบไม่สัมผัส-ที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำสำหรับการประกอบตัวตรวจจับแสงและเซ็นเซอร์ออกไซด์ทั้งหมด

เทคโนโลยีการเชื่อมนาโนด้วยเลเซอร์ไมโคร-ที่รวดเร็วเป็นพิเศษ พร้อมด้วยความกว้างของพัลส์ที่สั้นมากและกำลังสูงสุดที่สูงมาก ได้เอาชนะข้อจำกัดของวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมในการควบคุมผลกระทบจากความร้อน และกลายเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในด้านการผลิตนาโน-ขนาดเล็ก ด้วยการใช้พลาสมาเรโซแนนซ์เฉพาะจุดและกลไกการดูดกลืนแบบไม่เชิงเส้น เทคโนโลยีนี้สามารถบรรลุการหลอมและการยึดเกาะของวัสดุได้อย่างแม่นยำในระดับเชิงพื้นที่และเชิงเวลาที่มีขนาดเล็กมาก โดยสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนต่อโครงสร้างไมโคร-นาโนที่อยู่รอบๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตั้งแต่ลวดไมโครโลหะไปจนถึงลวดนาโนเซมิคอนดักเตอร์ และแม้แต่จุดเชื่อมต่อวัสดุที่แตกต่างกันที่ซับซ้อน การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่รวดเร็วเป็นพิเศษได้แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการดัดแปลงวัสดุได้อย่างกว้างขวางและคุณภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม ในอนาคต ด้วยการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับกลไกของปฏิกิริยาระหว่างสสารของเลเซอร์-และการปรับปรุงประสิทธิภาพของเลเซอร์ต่อไป การเชื่อมนาโนด้วยเลเซอร์ไมโคร-ที่เร็วเป็นพิเศษคาดว่าจะมีบทบาทสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความยืดหยุ่น อุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์นาโน- และเซ็นเซอร์ที่มีการบูรณาการในระดับสูง ซึ่งขับเคลื่อนเทคโนโลยีการผลิตไมโคร-นาโนไปสู่ความแม่นยำที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพที่มากขึ้น









