Laser Network News: รอยเชื่อมและพันธะในชุดระบบส่งกำลังจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด เพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันข้อต่อจะต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างละเอียด เลเซอร์เป็นเครื่องมือทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพซึ่งขจัดคราบไขมันที่หลงเหลืออยู่ทั้งหมด
ส่วนประกอบอาจมีการปนเปื้อนด้วยน้ำมันหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อเย็นและน้ำมันป้องกันสนิมที่ใช้ในกระบวนการผลิต สิ่งตกค้างเหล่านี้มักจะมองไม่เห็น แต่สามารถลดคุณภาพของกระบวนการพันธะหรือพันธะพลังงานสูงได้อย่างจริงจัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมยานยนต์และสภาพแวดล้อมการผลิตอัตโนมัติสูงมาตรฐานด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบได้เพิ่มขึ้นและการตรวจจับสิ่งปลอมปนบนพื้นผิวกลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต
วิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมนั้นใช้เวลานานเป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้เป็นอัตโนมัติและมักมีผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ในเวลาเดียวกันไม่มีวิธีที่เชื่อถือได้สำหรับการวัดผลการทำความสะอาด เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานเช่น VDA19 และแนวทาง ISO ที่สอดคล้องกันได้มีการจัดตั้งโปรแกรมสำหรับตรวจสอบการปนเปื้อนของฝุ่นละอองในชิ้นส่วนที่มีส่วนประกอบของฟังก์ชั่นยานยนต์อย่างสม่ำเสมอ เมื่อเร็ว ๆ นี้ความสนใจมากขึ้นต่อการปนเปื้อนของของเหลวทำให้การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เป็นตัวชูโรง เลเซอร์พัลซิ่งสามารถระเหยของเหลวที่เหลืออยู่ในพื้นที่เป้าหมายได้อย่างรวดเร็วสามารถวัดผลได้สามารถทำซ้ำกระบวนการนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเป็นไปโดยอัตโนมัติ
●ความสะอาดช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือ
ในการผลิตชุดประกอบเกียร์ขนาดใหญ่การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นทางเลือกยอดนิยมเนื่องจากใช้พลังงานต่ำเพื่อลดการบิดเบือน ส่วนประกอบจำนวนมากในระบบส่งกำลังรถยนต์ต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด พวกเขาทำจากวัสดุและโลหะผสมที่แตกต่างกันและเป็นเรื่องยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้เทคนิคการเชื่อมแบบดั้งเดิมสำหรับการเชื่อม
●เลเซอร์อันทรงพลังรอบสั้นลง
ผู้ผลิตยานยนต์ต้องการวิธีที่รวดเร็วและเป็นอัตโนมัติในการทำความสะอาดพื้นผิวที่เหลืออยู่เพื่อการเชื่อมและการยึดเกาะที่มีประสิทธิภาพไร้รอยต่อและไร้รอยต่อ ระบบทำความสะอาดเลเซอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่ใช้เลเซอร์โซลิดสเตตแบบพัลซิ่งสามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดนี้ ปัจจัยหลักที่กำหนดทางเลือกของเลเซอร์คือระดับความสะอาดที่ต้องการและระยะเวลาการทำงานของส่วนประกอบทำความสะอาด
●เดินทางมาถึงอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในสถานที่ที่กำหนด
เวลาเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการผลิตที่มีปริมาณมากโดยอัตโนมัติ ซึ่งแตกต่างจากวิธีการทำความสะอาดแบบเดิมที่การชุมนุมทั้งหมดจะต้องแช่อยู่ในตัวทำละลายหรือใช้การกัดกร่อนหรือความร้อนเทคนิคการทำความสะอาดเลเซอร์สามารถดำเนินการบนพื้นผิวการทำงานที่เฉพาะเจาะจงเช่นการเชื่อมและพันธบัตรโดยทั่วไปไม่เกินสองสามมิลลิเมตร
เวลาที่ใช้ในการทำความสะอาดขึ้นอยู่กับเวลาที่ต้องใช้ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 4 ถึง 10 วินาที ข้อดีอีกประการของการทำความสะอาดแบบเลือกเองก็คือการกำจัดขั้นตอนกลางของการขนส่งส่วนประกอบจากความสะอาดไปยังสายการผลิต เลเซอร์ทำความสะอาดนั้นรวมอยู่ในสายการผลิตที่อยู่เหนือแนวเชื่อม
●การทำความสะอาดมุม
ในการทำความสะอาดพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจงเลนส์ของเครื่องสแกนจะเลื่อนลำแสงเลเซอร์ไปมาบนชิ้นงานอย่างรวดเร็ว สามารถใช้รูปแบบและความเร็วในการสแกนที่แตกต่างกันได้ขึ้นอยู่กับเอฟเฟกต์การทำความสะอาดที่ต้องการ การสแกนแบบเชิงเส้นสามารถใช้ทำความสะอาดแสงที่ปนเปื้อน หากต้องการการทำความสะอาดอย่างล้ำลึกสามารถใช้การสแกนแบบวงกลมซ้อนทับกัน (คล้ายกับแปรงสีฟันไฟฟ้า) ในกรณีนี้พัลส์ของแสงเลเซอร์จะทะลุผ่านจุดเดิมหลาย ๆ ครั้งดังนั้นจึงเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด
แอพพลิเคชั่นทำความสะอาดเลเซอร์ทั่วไป: กำจัดสิ่งตกค้างที่เกาะบนผิวชิ้นส่วนส่งได้อย่างรวดเร็ว
เลเซอร์สามารถ "ทำความสะอาดมุมโค้งมน" โดยไม่ต้องปรับตำแหน่งชิ้นงาน วางกระจกและส่องลำแสงเลเซอร์โดยตรงในขณะที่ทำความสะอาดพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของชุดประกอบท่อหรือรูปร่าง
●ทำความสะอาดเฉพาะสถานที่ที่ต้องการทำความสะอาด
เลเซอร์สามารถทำความสะอาดพื้นผิวที่บอบบางเช่นอลูมิเนียมคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์หรือชิ้นส่วนที่เคลือบโดยไม่ทำลายวัสดุอ้างอิง อีกทางเลือกหนึ่งโดยการเลือกชุดพารามิเตอร์ที่แตกต่างกันเลเซอร์เดียวกันสามารถหยาบกร้านพื้นผิวและเพิ่มความแข็งแรงพันธะ ความยืดหยุ่นของเครื่องมือเลเซอร์ช่วยให้พวกเขาสามารถนำไปใช้กับงานต่าง ๆ ที่จำเป็น ตามหลักการของ“ ไม่เกินขีด จำกัด ที่จำเป็นให้ลดให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้” กำลังของเลเซอร์และความถี่พัลส์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานต่างๆจะถูกกำหนด วิธีนี้สามารถสร้างประโยชน์ให้กับลูกค้าได้เนื่องจากค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดเลเซอร์ต่ำกว่ากระบวนการทำความสะอาดสารเคมีเปียกประมาณห้าเท่า
●สะอาดเพียงพอหรือไม่
มีการกำหนดเกณฑ์และแนวทางสำหรับกระบวนการตรวจวัดมลพิษฝุ่นละอองและคาดว่ามาตรฐานและแนวทางเหล่านี้จะครอบคลุมมลพิษทางของเหลวไม่ช้าก็เร็ว
การใช้เลนส์สแกนสามารถทำให้เอฟเฟกต์การทำความสะอาดแตกต่างกันโดยการเปลี่ยนวิธีการสแกน หากส่วนหนึ่งของลำแสงสะท้อนจากกระจกก็เป็นไปได้ที่จะทำความสะอาดพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของชุดประกอบพร้อมกันโดยไม่ต้องปรับตำแหน่งชิ้นงาน
●ตัวเลือกการทำความสะอาดอื่น
"สะอาด" หมายถึงไม่เพียง แต่ผลของการประมวลผลเลเซอร์นั้นสะอาดมาก แต่ยังรวมถึงกระบวนการที่เป็นกระบวนการสีเขียว แตกต่างจากกระบวนการทางเคมีเปียกมันไม่ได้ใช้ตัวทำละลายที่เป็นพิษและหลีกเลี่ยงเสียงรบกวนที่เกิดจากการใช้วิธีการขัด นอกจากนี้การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ยังอ่อนโยนและความเร็วในกระบวนการนั้นเร็วกว่าวิธีอื่น ๆ อย่างเห็นได้ชัด ข้อดีเหล่านี้ได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ กำลังติดตามเนื่องจากเลเซอร์เป็นเครื่องมือทำความสะอาดอเนกประสงค์
เลเซอร์พัลซิ่งสามารถใช้ทำความสะอาดพื้นผิวที่ถูกผูกมัดหรือวัตถุขนาดเล็ก (เช่นเหรียญโบราณ) ในขณะที่เลเซอร์ยูวีเหมาะสำหรับทำความสะอาดส่วนประกอบขนาดใหญ่ พวกเขาสามารถใช้ในการลบสารตกค้างของเหลวออกจากส่วนประกอบ CFRP หรือโดยการตั้งค่าพารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อช่วยลบสีที่ดื้อรั้นหรือสนิม เป็นเครื่องมือทำความสะอาดที่มีเทคโนโลยีสูงเลเซอร์มีศักยภาพที่ดี
