การทำความสะอาดเลเซอร์เริ่มขึ้นในประเทศเยอรมนีในช่วงปลายยุค 90 และเทคโนโลยีนับตั้งแต่ก่อตั้งขึ้นในอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่นในสหรัฐอเมริกาการติดตั้งหลายร้อยครั้งในอุตสาหกรรมยานยนต์อากาศยานและอุตสาหกรรมทั่วไปได้พิสูจน์ศักยภาพของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
การปรับสภาพพื้นผิวด้วยแสงเลเซอร์ของชิ้นส่วนและพื้นผิวอุตสาหกรรมมักเป็นทางเลือกที่ประหยัดในการทำความสะอาดชิ้นส่วนทั่วไป นอกเหนือจากการใช้พลังงานต่ำกระบวนการปลอดสารสื่อไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีหรือสารกัดกร่อนใด ๆ ซึ่งเป็นสาเหตุที่การทำความสะอาดด้วยแสงนั้นมีความยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมโดยเฉพาะ
เพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายพื้นผิวของส่วนประกอบจึงใช้เลเซอร์ทำความสะอาดอุตสาหกรรมที่มีพัลส์สั้น ๆ สามารถปรับเอฟเฟกต์และคุณสมบัติพื้นผิวต่าง ๆ ได้ขึ้นอยู่กับความเข้มระยะเวลาพัลส์และความยาวคลื่น ช่วงสเปกตรัมตั้งแต่การทำความสะอาดอย่างอ่อนโยนไปจนถึงการเลือกโครงสร้างพื้นผิว ผลของรังสีเลเซอร์ขึ้นกับการดูดซับของวัสดุแปรรูป
โลหะมีการสะท้อนแสงสูงสำหรับความยาวคลื่นโซลิดสเตตแบบปกติที่ 1,064 นาโนเมตรในขณะที่สิ่งสกปรกและออกไซด์บนพื้นผิวจะดูดซับรังสีเลเซอร์ได้ดีกว่า ความเข้มของลำแสงปานกลางสามารถใช้เพื่อกำจัดการปนเปื้อนออกจากพื้นผิวโดยไม่ทำลายโลหะที่อยู่ข้างใต้ เมื่อทำความสะอาดด้วยแสงการปนเปื้อนของสารอินทรีย์และกรดจะถูกพัดพาออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ
ด้วยการเพิ่มพารามิเตอร์เลเซอร์ทำให้วัสดุโลหะในชั้นขอบเขตบนสุด (โดยทั่วไปสูงถึง 5 µm) สามารถปรับเปลี่ยนเพื่อสร้างโครงสร้างหรือความหยาบ ตัวอย่างหนึ่งคือการปรับปรุงพฤติกรรมการกัดกร่อนของโลหะเบาและเพิ่มพื้นที่ผิวโดยการทำให้หยาบ
การทำความสะอาดลำแสงเลเซอร์มีความแม่นยำสูงและสามารถทำซ้ำได้ดังนั้นจึงช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายมหาศาลในการผลิตชุดอุตสาหกรรม การลงทุนในเทคโนโลยีเลเซอร์ปัจจุบันมักจะถูกกว่าหลายเท่าเช่นเทคโนโลยีทางเคมีแบบเปียก นอกจากนี้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงมักจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการใช้พลังงานต่ำของพวกเขา (ไม่กี่กิโลวัตต์ชั่วโมง) และความต้องการการบำรุงรักษาในระดับปานกลาง สามารถประหยัดต้นทุนส่วนประกอบได้อย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และกระบวนการอัตโนมัติอย่างเต็มที่
ความยืดหยุ่นที่การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการปรับสภาพข้อต่อสำหรับการเชื่อมและการเชื่อม การกำจัดเส้นที่ถูกต้องของการเคลือบเพื่อยกตัวอย่างเช่นให้หน้าสัมผัสทางไฟฟ้า การลอกสีเพื่อการปรับสภาพกาว; และหลังการรักษารอยเชื่อมและการขจัดคราบตะกรันของเหล็กก่อนการเคลือบน้ำยาวานิช / แคโทด
