ในอดีตกระบวนการเชื่อมพลาสติกเป็นจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมพลาสติก วิธีการผสมพลาสติกแบบดั้งเดิมมีข้อ จำกัด บางประการเช่นคุณภาพการเชื่อมที่ไม่ดีประสิทธิภาพการผลิตต่ำยากที่จะทำให้เกิดการเชื่อมด้วยรูปทรงที่ซับซ้อนมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่ร้ายแรงอายุการใช้งานสั้นการติดตามการรักษาและปัญหาอื่น ๆ ปัญหาเหล่านี้สร้างความสับสนให้กับผู้คนในอุตสาหกรรมพลาสติก ด้วยการอัปเกรดเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ได้ค่อยๆแก้ปัญหาจุดเจ็บปวดนี้ซึ่งจะแทนที่การเชื่อมพลาสติกแบบเดิมอย่างสมบูรณ์ในอนาคต
การเปรียบเทียบระหว่างการเชื่อมแบบดั้งเดิมกับการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์
ในการเชื่อมแบบดั้งเดิมมักไม่ค่อยใช้การเชื่อมแบบแผ่นร้อน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยการสั่นสะเทือนและการเชื่อมแบบอัลตราโซนิกเป็นสิ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด การเชื่อมทั้งสองชนิดนี้เป็นการเชื่อมแบบสั่นสะเทือน ชิ้นงานจะมีการสั่นสะเทือนความถี่สูงบนพื้นผิวของวัสดุสัมผัสถึงจุดหลอมเหลวผ่านแรงเสียดทานจากนั้นจึงหลอมรวมกัน เทคโนโลยีนี้มีข้อบกพร่องมากมาย เป็นประเภทหน้าสัมผัสการสั่นสะเทือนฟิวชั่นและง่ายต่อการผลิตข้อบกพร่องและเวลานานจะทำให้เกิดความเมื่อยล้าชิ้นส่วนหลุดง่ายความเครียดเชิงกลค่อนข้างมากซึ่งส่งผลกระทบต่อความหนาแน่นของอากาศอย่างจริงจัง
พลาสติกเชื่อมเลเซอร์สามารถหลีกเลี่ยงปัจจัยที่ไม่ดีเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ หนึ่งคือมันไม่สัมผัสอีกอย่างคือความแข็งแรงในการเชื่อมสูงไม่ง่ายที่จะล้มเหลวลดความเสี่ยง ในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้เข้ามาแทนที่การเชื่อมแบบอัลตราโซนิกในช่วงสองปีที่ผ่านมา ความยืดหยุ่นในการผลิตการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะดีขึ้นและสภาพแวดล้อมในการทำงานของคนงานก็ดีขึ้นเช่นกัน แต่สภาพแวดล้อมในการทำงานของการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกนั้นแย่มาก
ไม่กี่ปีที่ผ่านมาเทคโนโลยีเลเซอร์บางตัวไม่สามารถทำลายได้และราคาเลเซอร์ก็ค่อนข้างสูง เมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบดั้งเดิมการลงทุนเพียงครั้งเดียวนั้นมีขนาดใหญ่กว่าและอาจไม่ได้รับประโยชน์อย่างรวดเร็ว แต่ตอนนี้ความได้เปรียบทางเศรษฐกิจของเลเซอร์เน้นพลาสติกเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถลดความยากลำบากในการออกแบบผลิตภัณฑ์สำหรับนักออกแบบ ในปัจจุบันผลิตภัณฑ์จำนวนมาก (รวมถึงผลิตภัณฑ์ประจำวันผลิตภัณฑ์ 3C ฯลฯ ) มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำในการประมวลผลและรูปลักษณ์ที่สวยงามซึ่งกำหนดการใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์
การประยุกต์ใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมพลาสติก
ต่อไปจะแนะนำแอปพลิเคชันอุตสาหกรรม การเชื่อมด้วยเลเซอร์พลาสติกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการแพทย์รวมถึงการผลิตถังเก็บของเหลวอุปกรณ์กรองของเหลวข้อต่อท่อถุง ostomy เครื่องช่วยฟังการปลูกถ่ายการฟอกเลือดและอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิกสำหรับการวิเคราะห์เป็นต้นเช่นเครื่องมือฟอกเลือด เสร็จสิ้นโดยการเชื่อมแบบซิงโครนัส การใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ได้แก่ ใบมีดเครื่องปรับอากาศหลอดระบายความร้อนด้วยของเหลว LED ถ้วยน้ำเป็นต้น
ปัจจุบันนิยมใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งรวมถึงล็อคประตูอัตโนมัติ, อุปกรณ์เข้าถึงแบบไม่ใช้กุญแจ, สวิตช์สตาร์ท, เครื่องวัดแรงดันลมยาง, แผงหน้าปัด, ไฟหน้าและไฟท้าย, ท่อร่วมไอดี, หัวฉีดน้ำมัน, โครงกะพริบ, เซ็นเซอร์เครื่องยนต์, โครงหัวเก๋ง, ถังน้ำมันไฮดรอลิก, ตัวกรองเกียร์ ฯลฯ อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า 3C รวมถึงเปลือกโทรศัพท์มือถือเปลือกหูฟังแป้นพิมพ์เซ็นเซอร์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ไมโครสวิตช์สิ่งทอสายไนลอน ฯลฯ
