1｜การอภิปรายเกี่ยวกับอลูมินาและการประยุกต์ใช้งาน อลูมินาเซรามิกเนื่องจากมีความเป็นฉนวน ทนทานต่ออุณหภูมิสูง- ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และมีเสถียรภาพทางเคมีสูง จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น เซมิคอนดักเตอร์ พลังงานใหม่ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์- โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เซรามิกอลูมินาสามารถปรับตัวได้ดีกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น สุญญากาศและอุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะเป็นวัตถุดิบสำหรับส่วนประกอบในกระบวนการในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ การมีวัสดุที่ดีเยี่ยมเพียงอย่างเดียวนั้นยังไม่เพียงพอ วัสดุเหล่านี้ยังต้องการเทคนิคการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมในอุปกรณ์หรือกระบวนการ-ระดับไฮเอนด์เพื่อให้ทราบถึงคุณสมบัติอย่างเต็มที่และบรรลุความก้าวหน้าที่ยิ่งใหญ่ยิ่งขึ้นในการผลิตที่มีความแม่นยำ ตัวอย่างเช่น หัวฉีดแก๊สที่ใช้ในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนสูง โดยทั่วไปจะทำได้ด้วยวัสดุเซรามิกอลูมินา เพื่อให้หัวฉีดได้รับประสิทธิภาพการควบคุมสูงสุด จำเป็นต้องมีเทคโนโลยีการประมวลผลรูขนาดเล็ก-ที่แม่นยำเพื่อสร้างโครงสร้างรูขนาดเล็ก-ที่ดี ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วและปริมาตรการไหลของก๊าซ/ของเหลวได้อย่างแม่นยำ ดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่างอลูมินากับเทคนิคการประมวลผลที่ดีจึงส่งเสริมซึ่งกันและกัน
2 |การหารือเกี่ยวกับการประมวลผลของอลูมินา ไมโครพอร์ การแปรรูปเซรามิกถือเป็นเรื่องท้าทายมาโดยตลอด ประการแรก มันเป็นวัสดุที่แข็งและเปราะ การใช้วิธีการเจาะเชิงกลแบบดั้งเดิมทำให้เกิด-การแตกร้าวและการบิ่นระดับไมโครได้อย่างง่ายดาย ทำให้รับประกันผลผลิตได้ยาก ประการที่สอง มันเป็นวัสดุฉนวนและไม่-นำไฟฟ้า ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้เครื่องจักรคายประจุไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง-ได้ ก่อนการกำเนิดของเลเซอร์เฟมโตวินาที การบรรลุการประมวลผลไมโครพอร์อลูมินาเซรามิกคุณภาพสูง-ที่มีความแม่นยำสูงและสูง-ถือเป็นงานที่ยาก อย่างไรก็ตาม จะประเมินความแม่นยำสูงและคุณภาพสูงได้อย่างไร กล่าวอีกนัยหนึ่ง เราจะประเมินได้อย่างไรว่าตัวชี้วัดของการประมวลผลไมโครพอร์นั้นดีหรือไม่ดี? ฉันเชื่อว่ามีสองด้าน: ขนาดไมโครพอร์และสัณฐานวิทยาของไมโครพอร์
1. ขนาดของไมโครพอร์ประกอบด้วย: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูและความแม่นยำ ความกลม ความเรียว ฯลฯ ตัวบ่งชี้ทั้งสามนี้สะท้อนถึงขนาดสามมิติ-ของไมโครพอร์เป็นหลัก ในขณะที่ความแม่นยำแสดงถึงความเบี่ยงเบนระหว่างค่าในอุดมคติและค่าจริงที่สามารถทำได้โดยเทคโนโลยีการประมวลผล
2. สัณฐานวิทยาของไมโครพอร์ประกอบด้วย สัณฐานวิทยาของพื้นผิว และสัณฐานวิทยาของผนังแก้ม ตัวบ่งชี้ทั้งสองนี้จะตรวจสอบเป็นหลักว่าทางเข้าของรูและผนังด้านในมีชั้นที่ละลาย- เกิดการบิ่น กระเด็น รอยแตก หรือพื้นผิวเรียบหรือไม่ ตัวบ่งชี้เหล่านี้ส่งผลต่อการทะลุผ่านของลำแสง ก๊าซ และของเหลว และยังส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
3｜การอภิปรายเกี่ยวกับการประมวลผลด้วยเลเซอร์ Femtosecond ของอลูมินา เลเซอร์ Femtosecond ในฐานะเทคโนโลยีการประมวลผลรูขนาดเล็ก-ที่ล้ำสมัย แสดงให้เห็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในการประมวลผลของอลูมินา ด้วยความกว้างของพัลส์ที่สั้นเป็นพิเศษ-และกำลังสูงสุดที่สูงมาก ทำให้สามารถกำจัดวัสดุที่เป็นของแข็งใดๆ ออกไปได้โดยไม่ผ่านสถานะหลอมเหลว เมื่อใช้ร่วมกับการแกะสลักอย่างละเอียดระดับไมโครเมตร- รูไมโครจึงมีความแม่นยำสูงและมีความกลมเป็นเลิศ นอกจากนี้ การประมวลผลเย็นของเลเซอร์ femtosecond ยังป้องกันการก่อตัวของชั้นที่หล่อใหม่ รอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวหรือผนังด้านในของอลูมินา และไม่ทำให้วัสดุเป็นสีเหลืองหรือดำคล้ำ กล่าวอีกนัยหนึ่ง ไม่ว่าวิธีการประมวลผลหรืออัตราส่วนองค์ประกอบของเซรามิกอลูมินาจะเป็นเช่นไร เลเซอร์เฟมโตวินาทีสามารถบรรลุการประมวลผลไมโครโฮลคุณภาพสูง-ที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ-ได้ ในปัจจุบัน เลเซอร์ femtosecond สามารถบรรลุการประมวลผลไมโครรูด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 0.02 มม. (ความหนา 0.2 มม.) และความแม่นยำภายใน ±1μm คุณรู้จักเทคโนโลยีอื่นใดที่สามารถบรรลุการประมวลผลรูขนาดเล็กดังกล่าวได้หรือไม่?
