การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นสูงเพื่อให้ความร้อนชิ้นงานทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึงจุดเดือดของวัสดุในระยะเวลาอันสั้นและวัสดุจะเริ่มกลายเป็นไอในรูปไอ ไอระเหยเหล่านี้ถูกปล่อยออกมาในอัตราที่สูงและมีการสร้างรอยแตกในวัสดุขณะไอออก
อุตสาหกรรมถังและถังเก็บข้อมูลแบบต่อเนื่องได้มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องอุตสาหกรรมและสถานประกอบการจำนวนมากได้ใช้ถังเก็บแบบเลเซอร์และองค์กรต่างๆได้เข้าสู่อุตสาหกรรมถังเก็บข้อมูล อย่างไรก็ตามเนื่องจากต้นทุนที่ลดลงในการประมวลผลในภายหลังอาจเป็นไปได้ที่จะใช้อุปกรณ์ดังกล่าวในการผลิตขนาดใหญ่
การตัดด้วยเลเซอร์สามารถแบ่งออกได้เป็น 4 ประเภทคือการตัดด้วยเลเซอร์, การตัดด้วยเลเซอร์, การตัดด้วยเลเซอร์, การเล็มเลเซอร์และการแตกหักที่ควบคุมได้
การตัดด้วยเลเซอร์
ชิ้นงานถูกให้ความร้อนด้วยลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อให้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็วถึงจุดเดือดของวัสดุในระยะเวลาอันสั้นและวัสดุจะเริ่มกลายเป็นไอในรูปไอ ไอระเหยเหล่านี้ถูกปล่อยออกมาในอัตราที่สูงและมีการสร้างรอยแตกในวัสดุขณะไอออก ความร้อนของการระเหยของวัสดุโดยทั่วไปมีขนาดใหญ่ดังนั้นต้องใช้พลังงานและพลังงานที่มีความหนาแน่นมากสำหรับการตัดด้วยไอระเหยด้วยเลเซอร์
การตัดด้วยความร้อนด้วยเลเซอร์มักใช้สำหรับตัดโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเช่นกระดาษผ้าไม้พลาสติกและยาง
การตัดด้วยเลเซอร์ละลาย
เมื่อเลเซอร์ละลายและถูกตัดวัสดุโลหะจะถูกหลอมด้วยความร้อนด้วยเลเซอร์และจากนั้นจะมีการเป่าผ่านแก๊สที่ไม่มีออกซิเดชั่น (Ar, He, N ฯลฯ ) ผ่านหัวฉีดคู่กับลำแสงและโลหะเหลวจะถูกระบายออก โดยแรงดันของก๊าซที่จะสร้างรอย การตัดด้วยเลเซอร์ตัดไม่จำเป็นต้องทำให้เกิดการระเหยของโลหะเสร็จสิ้นและพลังงานที่ต้องการใช้ในการตัดการกลายเป็นไอเป็นเพียง 1/10 เท่านั้น
การหลอมและการตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดวัสดุที่ไม่เป็นออกซิไดซ์หรือโลหะที่ใช้งานได้เช่นเหล็กกล้าไร้สนิมไทเทเนียมอลูมิเนียมและอัลลอยด์
การตัดด้วยเลเซอร์ด้วยเลเซอร์
หลักการของการตัดออกซิเจนด้วยเลเซอร์คล้ายคลึงกับการตัดด้วยออกซิเจนเอซีเททิลีน ใช้เลเซอร์เป็นแหล่งความร้อนก่อนอุ่นและใช้ก๊าซที่ใช้งานอยู่เช่นออกซิเจนเป็นก๊าซตัด ก๊าซที่ปล่อยออกมาบนมือข้างเดียวทำปฏิกิริยากับโลหะที่ตัดทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเพื่อปลดปล่อยความร้อนออกซิเดชันเป็นจำนวนมาก ในทางกลับกันออกไซด์หลอมละลายและตัวทำละลายจะถูกเป่าออกมาจากโซนปฏิกิริยาเพื่อสร้างรอยแยกในโลหะ เนื่องจากปฏิกิริยาการเกิดออกซิเดชันในระหว่างกระบวนการตัดทำให้เกิดความร้อนจำนวนมากพลังงานที่จำเป็นสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ด้วยเลเซอร์คือการตัดด้วยความร้อนเพียง 1/2 เท่านั้นและความเร็วในการตัดมีขนาดใหญ่กว่าการตัดด้วยไอระเหยด้วยเลเซอร์และการตัดด้วยความร้อน
การตัดด้วยเลเซอร์ด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุโลหะที่สามารถเกิดออกซิไดซ์ได้ง่ายเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กไททาเนียมและเหล็กกล้าที่ผ่านการทำความร้อน
เลเซอร์ dicing และการควบคุม fracture
เลเซอร์ dicing คือการสแกนพื้นผิวของวัสดุเปราะด้วยเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อให้วัสดุถูกระเหยไปยังร่องเล็ก ๆ โดยความร้อนจากนั้นใช้ความดันบางอย่างและวัสดุเปราะจะแตกตามร่องเล็ก ๆ เลเซอร์สำหรับการเล็งเลเซอร์โดยทั่วไปคือเลเซอร์ Q-switched และเลเซอร์ CO2
การแตกหักที่ควบคุมคือการกระจายอุณหภูมิที่สูงชันที่สร้างขึ้นโดยการแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดความร้อนในท้องถิ่นในวัสดุเปราะที่ทำให้วัสดุแตกตามช่องเล็ก ๆ
