เครื่องเชื่อมเลเซอร์อลูมิเนียมอัลลอยมีความร้อนที่เข้มข้นอัตราส่วนของรอยเชื่อมขนาดใหญ่และความผิดปกติเล็ก ๆ ของโครงสร้างรอย แต่ยังมีข้อบกพร่องบางอย่าง ให้เราแนะนำให้คุณ;
ก่อนเส้นผ่าศูนย์กลางเลเซอร์มุ่งเน้นที่มีขนาดเล็กซึ่งนำไปสู่ความแม่นยำสูงของการประกอบเชื่อมชิ้นงาน โดยปกติแล้วช่องว่างการประกอบและจำนวนด้านผิดจะต้องน้อยกว่า 0.1 มม. หรือ 10% ของความหนาของแผ่นซึ่งเพิ่มความยากลำบากในการดำเนินงานของโครงสร้างร่วมรอยเชื่อมสามมิติที่ซับซ้อน
ประการที่สองเนื่องจากการสะท้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมกับเลเซอร์สูงถึง 90% ที่อุณหภูมิห้องการเชื่อมเลเซอร์แบบฟิวชั่นแบบลึกของโลหะผสมอลูมิเนียมต้องใช้เลเซอร์เพื่อให้มีกำลังสูงขึ้น การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมแสดงให้เห็นว่าการเชื่อมฟิวชั่นฟิวชั่นเลเซอร์อลูมิเนียมขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของกำลังแสงเลเซอร์ ความหนาแน่นพลังงานเลเซอร์และพลังงานเส้นร่วมกัน จำกัด พฤติกรรมการหลอมละลายของกระบวนการเชื่อมและในที่สุดก็สะท้อนให้เห็นถึงลักษณะการขึ้นรูปของแนวเชื่อม ในข้างต้นการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสำหรับการเชื่อมการเจาะเต็มสามารถประเมินได้โดยรายละเอียดการเชื่อมขึ้นรูปอัตราส่วนความกว้างกลับพารามิเตอร์ลักษณะ;
3. จุดหลอมเหลวของโลหะผสมอลูมิเนียมอยู่ในระดับต่ำโลหะเหลวมีการไหลที่ดีและการระเหยของโลหะที่แข็งแกร่งเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของเลเซอร์กำลังสูง เมฆโลหะพลาสม่าที่เกิดจากไอ / โลหะที่เกิดจากเอฟเฟกต์รูเล็ก ๆ ในกระบวนการเชื่อมมีผลต่อพลังงานเลเซอร์ของโลหะผสมอลูมิเนียม การดูดซึมทำให้กระบวนการเชื่อมหลอมลึกไม่เสถียรและรอยเชื่อมมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนการพังทลายของพื้นผิวการเสียดสีและสิ่งอื่นที่คล้ายกัน
4. การเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นมีความร้อนและความเร็วในการทำความเย็นที่รวดเร็วและความแข็งของการเชื่อมนั้นสูงกว่าของอาร์ค อย่างไรก็ตามเนื่องจากการเผาไหม้ขององค์ประกอบโลหะผสมในการเชื่อมเลเซอร์ของโลหะผสมอลูมิเนียมผลกระทบการเสริมความแข็งแรงของโลหะผสมได้รับผลกระทบและการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมยังคงมีปัญหาที่อ่อนตัวจึงลดการเชื่อมรอยต่อของโลหะผสมอลูมิเนียม ความแข็งแรง ดังนั้นปัญหาหลักของเครื่องเชื่อมเลเซอร์อลูมิเนียมอัลลอยด์คือการควบคุมข้อบกพร่องในการเชื่อมและปรับปรุงประสิทธิภาพของรอยเชื่อม
