เทคโนโลยีการผลิตเลเซอร์คือการให้พลังงานสูงของเลเซอร์และปฏิสัมพันธ์ทางกายภาพระหว่างวัสดุ การแปรสภาพเป็นแก๊สของวัสดุ การระเหย การปรับเปลี่ยนและอื่นๆ เพื่อให้บรรลุผลของการประมวลผลวัสดุ ในปัจจุบัน การประมวลผลด้วยเลเซอร์กำลังเข้าสู่อุตสาหกรรมต่างๆ อย่างรวดเร็ว และในปัจจุบัน การประมวลผลวัสดุโลหะยังคงเป็นจุดสนใจหลัก ซึ่งครอบครองมากกว่า 80% ของแอปพลิเคชันการประมวลผลด้วยเลเซอร์ทั้งหมด เนื่องจากเหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะผสมที่เกี่ยวข้องและโลหะอื่น ๆ สำหรับวัสดุแข็ง และบทบาทของเอฟเฟกต์เลเซอร์จะดีกว่า ดังนั้นจึงง่ายต่อการใช้การประมวลผลด้วยเลเซอร์ สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์โลหะทั่วไป การเชื่อม อาจจำเป็นต้องเข้าใจพลังงานแสงที่สอดคล้องกันเท่านั้น การประมวลผลของข้อกำหนดการวิจัยจะไม่เข้มงวดมาก
แต่ในความเป็นจริง การผลิตเพื่อชีวิตและระดับไฮเอนด์ใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะจำนวนมาก เช่น วัสดุอ่อน วัสดุเทอร์โมพลาสติก วัสดุความร้อน วัสดุเซรามิก วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ แก้ว และวัสดุที่เปราะอื่นๆ หากต้องแปรรูปวัสดุเหล่านี้ด้วยเลเซอร์ ข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติของลำแสง การระเหย และการควบคุมการแตกหักของวัสดุนั้นเข้มงวดมากและมักจะจำเป็นเพื่อให้ได้การประมวลผลที่มีความละเอียดพิเศษ แม้ในระดับไมโครนาโนเมตรก็ตาม การใช้เลเซอร์อินฟราเรดทั่วไปมักจะยากต่อการบรรลุผล เลเซอร์อัลตราไวโอเลตเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมมาก
เทคโนโลยีเลเซอร์ UV ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย
เลเซอร์อัลตราไวโอเลตหมายถึงลำแสงเอาท์พุทที่อยู่ในสเปกตรัมอัลตราไวโอเลต แสงที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า เลเซอร์ UV อุตสาหกรรมทั่วไปในปัจจุบันคือเลเซอร์ UV ผลึกแข็งเช่นเดียวกับเลเซอร์ UV ก๊าซสอง เลเซอร์อินฟราเรดโซลิดสเตตทั้งหมดสามารถเพิ่มเป็นสามเท่าเพื่อให้ได้เอาต์พุตเลเซอร์อัลตราไวโอเลต ความยาวคลื่นมากกว่า 355 นาโนเมตร ความกว้างของพัลส์ได้รับการพัฒนาอย่างประสบความสำเร็จจากนาโนวินาทีถึงพิโควินาที เลเซอร์อัลตราไวโอเลตแก๊สเป็นเลเซอร์เอ็กไซเมอร์ทั่วไป สามารถใช้สำหรับการผ่าตัดตา การพิมพ์หินด้วยชิป ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ไฟเบอร์เลเซอร์ได้ค่อยๆ พัฒนาผลิตภัณฑ์ความยาวคลื่นอัลตราไวโอเลต ซึ่งเป็นตัวแทนของเลเซอร์ไฟเบอร์อัลตราไวโอเลตระดับ picosecond มากที่สุด
เนื่องจากเลเซอร์อัลตราไวโอเลตในการสูญเสียความร้อนจากการแปลงความถี่ ค่าใช้จ่ายยังคงสูง ในปัจจุบันการทำพลังงานที่สูงขึ้นยังคงเป็นความยากในระดับหนึ่ง เลเซอร์อัลตราไวโอเลตมักถือเป็นแหล่งกำเนิดแสงเย็น ดังนั้นการประมวลผลด้วยเลเซอร์อัลตราไวโอเลตจึงเรียกว่าการประมวลผลแบบเย็น ซึ่งเหมาะมากสำหรับการแปรรูปวัสดุที่เปราะ
การประมวลผลด้วยเลเซอร์ UV ของวัสดุเปราะทั่วไป
แก้วเป็นวัสดุที่ใช้ในชีวิตในปริมาณมาก ตั้งแต่ถ้วยน้ำ แก้วไวน์ ภาชนะ ไปจนถึงเครื่องประดับแก้ว การผลิตลวดลายบนกระจกมักเป็นปัญหาที่ยาก การแปรรูปแบบเดิมๆ มักส่งผลให้กระจกเสียหายในอัตราสูง เลเซอร์อัลตราไวโอเลตเหมาะมากสำหรับการทำเครื่องหมายพื้นผิวของแก้ว การผลิตลวดลาย และสามารถบรรลุการผลิตที่ละเอียดมาก การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์อัลตราไวโอเลตเพื่อชดเชยความแม่นยำในการประมวลผลที่ผ่านมานั้นไม่สูง สร้างแผนภูมิความยากลำบาก ความเสียหายต่อชิ้นงาน มลพิษของสิ่งแวดล้อม และข้อบกพร่องอื่น ๆ พร้อมข้อได้เปรียบในการประมวลผลที่เป็นเอกลักษณ์ที่จะกลายเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ชื่นชอบในการประมวลผลผลิตภัณฑ์แก้ว โดยแอลกอฮอล์ต่างๆ ถ้วยเครื่องดื่ม งานฝีมือและของขวัญ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่รวมอยู่ในเครื่องมือการประมวลผลที่จำเป็น
วัสดุเซรามิกถูกนำมาใช้ในอาคาร เครื่องใช้ ตกแต่ง ฯลฯ จำนวนมาก แต่ในความเป็นจริงแล้ว เซรามิกยังมีการใช้งานมากมายในอุปกรณ์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น ธุรกิจโทรศัพท์มือถือ ซึ่งก่อนหน้านี้ได้เปิดตัวฝาหลังเซรามิกในด้านการสื่อสารเคลื่อนที่ การสื่อสารด้วยแสง ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการแทรกเซรามิก พื้นผิวเซรามิก ฐานบรรจุภัณฑ์เซรามิก ฝาครอบเซรามิกของระบบระบุลายนิ้วมือและอื่น ๆ การผลิตส่วนประกอบเซรามิกเหล่านี้มีความละเอียดอ่อนมากขึ้นเรื่อยๆ และการใช้การตัดด้วยเลเซอร์ UV ก็เป็นทางเลือกที่เหมาะมากขึ้นในปัจจุบัน เลเซอร์อัลตราไวโอเลตสำหรับความแม่นยำในการประมวลผลแผ่นเซรามิกบางประเภทนั้นสูงมาก จะไม่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวของเซรามิก และการขึ้นรูปโดยไม่จำเป็นต้องเจียรรอง ในอนาคตจะมีการใช้งานมากขึ้น
การตัดแผ่นเวเฟอร์เลเซอร์อัลตราไวโอเลต: พื้นผิวแซฟไฟร์แข็ง ล้อมีดทั่วไปตัดได้ยาก และการเสียดสี ให้ผลผลิตต่ำ ช่องตัดมากกว่า 30 μm ไม่เพียงแต่ลดการใช้พื้นที่ แต่ยังช่วยลดการผลิตผลิตภัณฑ์อีกด้วย ขับเคลื่อนโดยอุตสาหกรรม LED สีน้ำเงินและสีขาว ความต้องการการตัดเวเฟอร์ซับสเตรตแซฟไฟร์เพิ่มขึ้นอย่างมาก และมีการหยิบยกข้อกำหนดที่สูงขึ้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและอัตราที่มีคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เวเฟอร์ตัดด้วยเลเซอร์ UV สามารถให้การตัดที่มีความแม่นยำสูง รอยตัดที่เรียบ และอัตราผลตอบแทนที่ดีขึ้นอย่างมาก
การตัดด้วยควอตซ์เป็นปัญหาในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด วิธีที่ใช้กันมากที่สุดในวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมคือ "ใบเลื่อยหินเพชร" นั่นคือผ่านวิธี "ยาก" ในการประมวลผล ควอตซ์เปราะมาก ความยากในการประมวลผลสูงมาก ใบเลื่อยหินเพชรเป็นวัสดุสิ้นเปลือง
เลเซอร์อัลตราไวโอเลตมีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ± 0.02 มม. สามารถรับประกันความต้องการการตัดที่แม่นยำได้อย่างสมบูรณ์ ในส่วนของการตัดแบบควอตซ์ การควบคุมกำลังที่แม่นยำสามารถทำให้พื้นผิวการตัดเรียบมาก และความเร็วยังเร็วกว่าการประมวลผลแบบแมนนวลมาก พารามิเตอร์สามารถแสดงผ่านจอแสดงผลดิจิตอลเต็มรูปแบบ ปรับพารามิเตอร์ต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยำผ่านคอมพิวเตอร์ แม่นยำและใช้งานง่ายยิ่งขึ้น ความยากในการเริ่มต้นต่ำกว่าการตัดด้วยตนเองมาก
