ซิลิโคนวัสดุนี้สามารถพบได้ทุกที่ในชีวิต เป็นวัสดุโพลีเมอร์ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การแพทย์ ยานยนต์ การบิน สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน และสาขาอื่น ๆ การเจาะรูซิลิโคนเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลซิลิโคนทั่วไปอีกวิธีหนึ่ง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตปลายซิลิโคน ไดอะแฟรมซิลิโคน ซีลซิลิโคน ตัวกรองซิลิโคน และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

โดยปกติแล้ว การเจาะซิลิโคนของชิ้นส่วนที่มีความละเอียดสูงนั้นเป็นที่ต้องการอย่างมาก และจำเป็นต้องเจาะรูขนาดเล็กที่แม่นยำ สม่ำเสมอ และไม่มีเสี้ยน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ รุ่ยเฟิงเหิงเลือกเลเซอร์ UV 5W สำหรับซิลิโคนการเจาะวัสดุ, รูไมโครที่เจาะนั้นสม่ำเสมอ, ไหลออกมาสม่ำเสมอ, และประสิทธิภาพสูงมากซึ่งดูน่าพึงพอใจ
การเจาะซิลิโคนด้วยเลเซอร์ UV
วิธีการเจาะซิลิโคนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ประกอบด้วยการเจาะเชิงกล การประมวลผล EDM การประมวลผลอัลตราโซนิก ฯลฯ วิธีการเหล่านี้มีข้อเสียบางประการ เช่น ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ ความแม่นยำในการประมวลผลต่ำ คุณภาพการประมวลผลไม่เสถียร โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและเศษเล็กเศษน้อยที่ผลิตได้ง่าย และ เร็วๆ นี้. เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์จึงเกิดขึ้น
เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลแบบไม่สัมผัสซึ่งใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อฉายรังสีพื้นผิวของซิลิโคนเพื่อให้ละลายและระเหยอย่างรวดเร็ว จึงทำให้เกิดรูขนาดเล็กในซิลิโคน เมื่อต้องเผชิญกับการประมวลผลที่มีความแม่นยำเช่นนี้ Ruifengheng มักจะเลือกการประมวลผลด้วยแสงเย็นเช่น "เลเซอร์ UV" เนื่องจากอิทธิพลของความร้อนจะน้อยกว่าและความแม่นยำในการประมวลผลจะสูงกว่า
เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ UV มีข้อดีห้าประการดังต่อไปนี้:
ประสิทธิภาพการประมวลผลสูงสามารถเจาะหรือทำเครื่องหมายการบินอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
ความแม่นยำในการประมวลผลสูงสามารถรับรู้การประมวลผลแบบละเอียดระดับไมครอนหรือนาโนเมตรได้ตามความต้องการในการปรับขนาดและรูปร่างรูรับแสงได้อย่างอิสระเท่านั้น
คุณภาพการประมวลผลที่ดี เล่นรูพรุนเรียบ ปราศจากเสี้ยน ไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและเศษต่างๆ จะไม่ทำลายประสิทธิภาพของซิลิกาเจล
ความยืดหยุ่นในการประมวลผลสามารถเจาะตามรูปร่างและความหนาของซิลิโคนที่แตกต่างกันได้โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือหรือแม่พิมพ์
ต้นทุนการประมวลผลต่ำ ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุหรือวัสดุสิ้นเปลือง การบำรุงรักษาง่าย ประหยัดแรงงานและทรัพยากรวัสดุ









