วิธีการหลักสำหรับยา อุปกรณ์ทางการแพทย์ และบรรจุภัณฑ์ได้รับหมึกพิมพ์ (อิงค์เจ็ตหรือแป้นพิมพ์) ยาเป็นปกตินูนโดยใช้ระบบพิมพ์ออฟเซต สำหรับผู้ผลิต พิมพ์ชนิดนี้ถูกเลือกเนื่องจากต้นทุนการลงทุนค่อนข้างต่ำ อย่างไรก็ตาม ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง (หมึก) คือมักจะสูง
ในโปรแกรมประยุกต์ทางการแพทย์ ข้อเสียเปรียบหลักของการพิมพ์ได้ว่า indicia พิมพ์เสมอได้ถูกเอาออก หรือเปลี่ยนแปลง (โดยเฉพาะถ้าพิมพ์อยู่บนฉลากกระดาษ) ซึ่งหมายความ ว่า หลังจากขนส่ง การจัดการ และจัดเก็บข้อมูล เครื่องพิมพ์หมายยากที่จะระบุ และเป็นการปลอมแปลงได้อย่างง่ายดาย โดยผู้ที่มีเร้น คุณภาพการพิมพ์ยังจำกัด และถ้าผู้ผลิตต้องการบีบอัดข้อมูลเพิ่มเติม (รวมถึงรหัส QR) เป็นพื้นที่ขนาดเล็ก ปัญหาสามารถเกิดขึ้นได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ยาพิมพ์ ดันใช้ผลิตภัณฑ์ในระหว่างการทำลวดลายวงจร และดังนั้น จึงยากที่จะใช้กับนิยม "ซอฟท์แคปซูล"
ถึงแม้ว่าหมึกที่ใช้พิมพ์ยาและอุปกรณ์ทางการแพทย์ปลอดสารพิษ อุปกรณ์พิมพ์เองมักสกปรก" และน้ำมันหล่อลื่นและตัวทำละลายที่ใช้จะถูกส่งผ่านอากาศ ปนเปื้อนผลิตภัณฑ์พิมพ์ นอกจากนี้ อุปกรณ์การพิมพ์มักจะมีความซับซ้อนมาก และต้องหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดและบำรุงรักษา
เลเซอร์เป็นวิธีการทำเครื่องหมาย-ติดต่อที่หลีกเลี่ยงปัญหาการปนเปื้อน และไม่ต้องสิ้นเปลืองค่าใช้จ่าย นอกจากนี้ เลเซอร์โดยทั่วไปสนับสนุนพื้นที่พิมพ์ขนาดเล็กที่ มีความเปรียบต่างสูงและความละเอียดสูงเครื่อง และสามารถใช้ได้กับพื้นผิวโค้งมน หรือหยัก
เลเซอร์โดยทั่วไปจะใช้ CO2 หรือเลเซอร์โซลิดสเตทในรังสีอินฟราเรด กระบวนการทำเครื่องหมายตัวเองเป็นกระบวนการความร้อนที่วัสดุจะมีความร้อนจนกว่ามันจะขาว ถ่าน หรือ ablated ในการผลิตความคมชัดของสี พลาสติกเกือบทั้งหมดโดยตรงดูดซับผลผลิตความร้อนของฟาร์อินฟราเรด CO2 บางครั้งใช้สารดูดซับ บวกเลเซอร์ solid-state ใกล้อินฟราเรดเพื่อความสะดวกในกระบวนการนี้ อย่างไรก็ตาม เครื่องทำความร้อนการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางเคมีของวัสดุในเขตร้อนได้รับผลกระทบ และสาเหตุบางสาเหตุ นี้จะให้พักพิงสำหรับแบคทีเรีย และยากที่จะทำความสะอาด
