Laser Relief เป็นงานประติมากรรมที่ขึ้นอยู่กับพื้นผิวของวัสดุ โดยใช้ลำแสงเลเซอร์เป็น "เครื่องมือ" เพื่อตัดหรือเผาวัสดุเพื่อสร้างกราฟิกสามมิติแบบเว้าหรือนูน ในบทความนี้ เราจะแสดงตัวอย่างความแตกต่างระหว่างประติมากรรมเลเซอร์ 2 มิติและ 3 มิติ โดยพิจารณาจากความต้องการต้นทุนเครื่องจักรที่ต่ำกว่า ประสิทธิภาพสูง และความแม่นยำสูง
ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์บรรเทาทุกข์ในการประมวลผลด้วยเลเซอร์ ได้แก่ เลเซอร์ กระจกเงา และส่วนประกอบอื่นๆ ไม่ว่าจะเป็น 2D หรือ 3D เลเซอร์สแกนเนอร์บรรเทาการประมวลผล หลักการทำงานของมันผ่านซอฟต์แวร์จะต้องประมวลผลแบบจำลอง 3 มิติสำหรับการแบ่งส่วน จากนั้นควบคุมเลเซอร์บนชั้นวัสดุทั้งหมดโดยการกำจัดชั้น เพื่อให้บรรลุการแกะสลักด้วยเลเซอร์สามมิติ. อย่างไรก็ตาม กระบวนการแปรรูปของพวกเขาแตกต่างกันมาก
ออสซิลเลเตอร์เลเซอร์ 2 มิติใช้กับโต๊ะยกเพื่อดำเนินการผ่อนปรน ในระหว่างกระบวนการ ระบบโต๊ะยกจะควบคุมโฟกัสของเครื่องสแกนเลเซอร์ 2 มิติที่แต่ละชั้นของวัสดุที่กำจัดด้วยเลเซอร์ ชุดประกอบนี้ไม่เพียงแต่ลดต้นทุนลงอย่างมาก แต่ในขณะเดียวกัน งานสอบเทียบเครื่องสแกนเลเซอร์ 2D นั้นค่อนข้างง่ายและรวดเร็วในการเริ่มต้น เหมาะสำหรับผู้เริ่มต้น
กระบวนการบรรเทาการประมวลผลของสแกนเนอร์เลเซอร์ 3 มิติคือ: ผ่านการควบคุมซอฟต์แวร์ของเลเซอร์สแกนเนอร์ 3 มิติ แกนไดนามิกทิศทาง Z และแกน XY ของการทำงานร่วมกัน เนื่องจากจำนวนเลเยอร์ที่ประมวลผลแตกต่างกันไป แกนไดนามิกทิศทาง Z จะเลื่อนไปมาในการชดเชยโฟกัสเพื่อให้แน่ใจว่าจุดแสงมีความสม่ำเสมอตลอดกระบวนการทำงาน ในทางตรงกันข้าม เมื่อเครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติกำลังประมวลผลการผ่อนปรน แกน Z และแกน XY จะทำงานร่วมกันอย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถชดเชยการโฟกัสเคลื่อนที่ไปข้างหลังและไปข้างหน้าให้เสร็จสมบูรณ์ในระดับเกือบไมโครวินาที โดยไม่มีข้อจำกัดของโต๊ะยกภายนอก ประสิทธิภาพและความแม่นยำที่สูงขึ้น เดอะเครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติมีแนวโน้มมากขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
