ตั้งแต่ต้นทศวรรษ 1980 อุตสาหกรรมยานยนต์เป็นหนึ่งในตัวขับเคลื่อนหลักของอุตสาหกรรมเลเซอร์กำลังสูง อุตสาหกรรมนี้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพและความน่าเชื่อถือของแหล่งเลเซอร์ เมื่อเทียบกับเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีเลเซอร์สามารถให้ประโยชน์มากขึ้นในด้านการตัดการเชื่อมและการทำเครื่องหมาย เนื่องจากเทคโนโลยีเลเซอร์มีความยืดหยุ่นมากกว่าเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมและง่ายต่อการอัตโนมัติจึงสามารถตอบสนองความต้องการหลักของอุตสาหกรรมทั้งหมด
ในตอนแรกเลเซอร์นั้นใช้สำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนทรงกระบอกอย่างง่ายเท่านั้นเช่นชิ้นส่วนเกียร์อัตโนมัติของยานพาหนะ ปัจจุบันเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการของการประมวลผลโครงสร้างยานพาหนะทั้งหมด การเชื่อมบนหลังคา, การเชื่อมประตู, การตัดแบบสามมิติของชิ้นส่วนไฮโดรฟอร์ม, การอบสปริงแบบประตู, การเชื่อมแผงหน้าปัด, การทำเครื่องหมาย ฯลฯ เป็นเพียงตัวอย่างเล็ก ๆ ของการใช้เลเซอร์จำนวนมาก ด้วยการพัฒนารถยนต์ที่มีน้ำหนักเบาวัสดุใหม่โครงสร้างใหม่และกระบวนการใหม่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและประสิทธิภาพความปลอดภัยของรถยนต์ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง IPG ต่างประเทศ TRUMPF และ Luofen ครอบครัวใหญ่ในประเทศและแรงงานชาวจีนล้วนมีโครงร่างขนาดใหญ่ในสาขายานยนต์ ดังนั้นการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ในรถยนต์คืออะไร?
การเชื่อมด้วยเลเซอร์
การใช้การเชื่อมด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์ข้อดีของมันคือความเร็วในการเชื่อมที่สูงมากคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคงความแม่นยำในการเชื่อมที่สูงการเปลี่ยนรูปความร้อนขนาดเล็กของวัสดุและง่ายต่อการรวมเข้ากับระบบปฏิบัติการอัตโนมัติซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ชื่อเสียง. วิธีการเชื่อมขั้นสูง การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์เช่นการเชื่อมตัวถังรถยนต์การเชื่อมท่อการเชื่อมแบตเตอรี่รถยนต์และการเชื่อมพลาสติกของแผงหน้าปัด เลเซอร์มีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครในแง่ของความแข็งแรงในการเชื่อมความแม่นยำในการเชื่อมและความเร็ว
ตัดด้วยเลเซอร์
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นหนึ่งในแอพพลิเคชั่นเลเซอร์ที่ใช้บ่อยที่สุด เลเซอร์ไฟเบอร์และเลเซอร์ CO2 สามารถใช้ร่วมกับระบบตัด 2D และ 3D มาตรฐานเพื่อตัดเหล็กคาร์บอนต่ำสแตนเลสอลูมิเนียมและโลหะอื่น ๆ เมื่อทำการประมวลผลส่วนต่าง ๆ ของรถยนต์ผู้ผลิตรถยนต์จะใช้ประโยชน์จากข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์เช่นคุณภาพของคมตัดสูงอินพุตความร้อนต่ำและความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว ชิ้นส่วนและวัสดุยานยนต์รวมถึงโลหะที่หลากหลายเช่นผ้าถุงลมนิรภัยและวัสดุคอมโพสิตที่ใช้ในการตกแต่งภายในรถยนต์ถูกตัดด้วยเลเซอร์ ในฐานะที่เป็นเครื่องมือในการประมวลผลที่ยืดหยุ่นเลเซอร์สามารถรวมเข้ากับหุ่นยนต์และอุปกรณ์อัตโนมัติอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดายและให้บริการโซลูชั่นสำหรับการตัดส่วนประกอบและวัสดุอัตโนมัติต่างๆ
การรักษาพื้นผิวด้วยเลเซอร์
นอกจากกระบวนการแบบดั้งเดิมเช่นการตัดด้วยเลเซอร์และการเชื่อมด้วยเลเซอร์แล้วเลเซอร์ยังสามารถใช้ในการรักษาพื้นผิวที่หลากหลายเช่นการชุบแข็งด้วยเลเซอร์การกำจัดเลเซอร์การเปิดใช้งานพื้นผิวและการทำเลเซอร์ ในกระบวนการเลเซอร์พื้นผิวที่รู้จักกันดีที่สุดคือการหุ้มด้วยเลเซอร์ วัสดุพื้นฐานเช่นลวดโลหะหรือผงสามารถละลายด้วยรังสีเลเซอร์เพื่อให้เกิดพันธะทางโลหะ อัตราการเจือจางของโลหะของส่วนประกอบหลักน้อยกว่า 5% . อุตสาหกรรมการแปรรูปยานยนต์มักจะใช้ผงสำหรับการขัดผิวด้วยเลเซอร์ซึ่งสามารถใช้เป็นฟิล์มป้องกันสำหรับชิ้นงานเพื่อป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อนเช่นเดียวกับอุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน (ของเหลว) ในอุตสาหกรรมยานยนต์อัตราการบิดเบือนขั้นต่ำและความยืดหยุ่นสูงของชิ้นงานเป็นเกณฑ์สำคัญสองประการ Microcracks ความร้อนและช่องว่างนอกจากนี้ยังหลีกเลี่ยงเนื่องจากการลดความร้อนและการใช้วัสดุเสริม พื้นผิวด้วยเลเซอร์สามารถใช้ลวดฟิลเลอร์เพื่อซ่อมแซมชิ้นงานปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของวัสดุบรรลุการปรับปรุงการออกแบบขนาดเล็กและแก้ไขข้อบกพร่องการผลิต
