มอเตอร์กิ๊บเป็นทิศทางการวิจัยที่สำคัญของรถยนต์พลังงานใหม่ในปัจจุบัน เนื่องจากความทนทานสูงจึงกลายเป็นที่ชื่นชอบใหม่ของ บริษัท ยานยนต์ชื่อดัง มอเตอร์กิ๊บมีข้อดีอะไรบ้างกับมอเตอร์แบบเดิม? อะไรคือการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเหล่านี้?
มอเตอร์กิ๊บมีข้อดีหลักสามประการเหนือมอเตอร์กลุ่มขดลวดทองแดงแบบดั้งเดิม
ประการแรกอัตราเต็มของมอเตอร์กิ๊บสูง ในช่องว่างเดียวกันพื้นที่ที่เต็มไปด้วยแท่งทองแดงนั้นมีมากกว่าลวดทองแดงซึ่งทำให้สล็อตเต็มไปด้วยตัวนำทองแดงมากขึ้นซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของมอเตอร์
ประการที่สองมอเตอร์กิ๊บสามารถระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเนื่องจากมีอัตราส่วนเต็มช่องที่สูงขึ้นและสัมผัสเต็มระหว่างแท่งทองแดง อย่างไรก็ตามเนื่องจากอากาศระหว่างสายทองแดงประสิทธิภาพในการทำความเย็นของอากาศจะต่ำกว่าการสัมผัสโดยตรงซึ่งไม่เอื้อต่อการกระจายความร้อนของมอเตอร์ ประการที่สามมอเตอร์กิ๊บมีขนาดเล็กกว่ามอเตอร์ลวดทองแดงในปริมาณและประหยัดต้นทุนซึ่งเอื้อต่อน้ำหนักเบาของตัวรถ
เนื่องจากข้อได้เปรียบอย่างมากของกิ๊บเมื่อเทียบกับมอเตอร์แบบเดิมการผลิตมอเตอร์กิ๊บจึงกลายเป็นแนวทางการวิจัยที่สำคัญขององค์กรพลังงานใหม่ ๆ ทั้งในและต่างประเทศ
ในปัจจุบันกระบวนการเชื่อมหลักของข้อต่อกิ๊บคือการเชื่อมอาร์กและการเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อดีหลายประการประการแรกในแง่ของความยืดหยุ่นการเชื่อมอาร์กจำเป็นต้องออกแบบอุปกรณ์การเชื่อมที่แตกต่างกันเพื่อปรับให้เข้ากับขนาดมอเตอร์ที่แตกต่างกันในขณะที่การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถใช้วิธีการระบุภาพและต้องเปลี่ยนโปรแกรมการระบุตัวตนเท่านั้น ; ประการที่สองการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความเสถียรมากกว่าการเชื่อมอาร์กและความเสถียรของกระบวนการเชื่อมจะแข็งแกร่งเมื่อเชื่อมวัสดุทองแดงลึกประมาณ 2 มม. อย่างไรก็ตามเมื่อมากกว่า 2 มม. การเชื่อมจะไม่เสถียรและอินพุตความร้อนมีขนาดใหญ่ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ทำได้ลึกกว่าและป้อนความร้อนน้อยกว่าการเชื่อมอาร์ก ประการที่สามมีความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างกระบวนการทั้งสองในการเชื่อมต่อ แต่พื้นผิวของการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะเรียบกว่า ประการที่สี่การป้อนความร้อนของการเชื่อมอาร์กจะทำให้เกิดการกระเด็นและทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมได้ง่าย ประการที่ห้าการสูญเสียอุปกรณ์กระบวนการเชื่อมอาร์กจำเป็นต้องจับคู่อุปกรณ์เชื่อมที่แตกต่างกันสำหรับขนาดมอเตอร์ที่แตกต่างกันและการเชื่อมด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องเปลี่ยนกระจกป้องกันเท่านั้น ประการที่ห้าความแตกต่างของจังหวะการเชื่อมระหว่างทั้งสองกระบวนการมีไม่มาก แต่เวลาในการเปลี่ยนอุปกรณ์มีประโยชน์มากกว่า ประการที่หกในแง่ของต้นทุนค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์เชื่อมอาร์กคิดเป็นประมาณหนึ่งในห้าของราคาอุปกรณ์เลเซอร์เท่านั้นและเวิร์คสเตชั่นเลเซอร์จำเป็นต้องเปลี่ยนกระจกป้องกันสำหรับการป้องกันด้วยเลเซอร์แบบพิเศษการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยของบุคลากรทำได้ยากกว่าการเชื่อมอาร์ก .
