เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลของโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะซึ่งสามารถลดเวลาการประมวลผลลดต้นทุนการประมวลผลและปรับปรุงคุณภาพชิ้นงาน เลเซอร์ที่ทันสมัยกลายเป็น "ดาบ" ของ "เหล็กและโคลน" ที่ผู้คนจินตนาการ
ระบบทั้งหมดประกอบด้วยระบบควบคุมระบบการเคลื่อนไหวระบบออปติคอลระบบน้ำหล่อเย็นระบบระบายควันและระบบป้องกันการเป่า มันใช้โหมดการควบคุมเชิงตัวเลขที่ทันสมัยที่สุดเพื่อให้ได้การเชื่อมโยงหลายแกนและการตัดพลังงานเลเซอร์แบบไร้พลังงานและสนับสนุน DXP PLT, CNC และรูปแบบกราฟิกอื่น ๆ และเสริมความสามารถในการประมวลผลกราฟิกอินเตอร์เฟส; การใช้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของเซอร์โวมอเตอร์ที่นำเข้าและโครงสร้างคู่มือการส่งเพื่อให้เกิดความแม่นยำในการเคลื่อนที่ที่ดีด้วยความเร็วสูง
การตัดด้วยเลเซอร์ทำได้โดยการใช้พลังงานความหนาแน่นพลังงานสูงที่เกิดจากการโฟกัสด้วยเลเซอร์ ภายใต้การควบคุมของคอมพิวเตอร์เลเซอร์จะถูกปล่อยออกมาจากพัลส์จึงส่งสัญญาณเลเซอร์พัลความถี่สูงที่ควบคุมซ้ำเพื่อสร้างลำแสงของความถี่ที่แน่นอนและความกว้างของพัลส์ที่แน่นอนและลำแสงเลเซอร์ที่ถูกพัลส์ เส้นทางและโฟกัสโดยกลุ่มเลนส์โฟกัส บนพื้นผิวของวัตถุที่ผ่านการประมวลผลจะมีจุดความหนาแน่นพลังงานสูงที่ละเอียดอ่อนและจุดโฟกัสตั้งอยู่ใกล้กับพื้นผิวเพื่อทำการประมวลผลเพื่อหลอมเหลวหรือกลายเป็นไอของวัสดุที่จะนำไปแปรรูปที่อุณหภูมิสูงทันที เลเซอร์เลเซอร์พลังงานสูงแต่ละอันจะแยกรูเล็ก ๆ ในพื้นผิวของวัตถุในทันที ภายใต้การควบคุมของคอมพิวเตอร์หัวการประมวลผลเลเซอร์และวัสดุที่จะดำเนินการจะถูกย้ายอย่างต่อเนื่องสัมพันธ์กันตามรูปแบบที่วาดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้วัตถุถูกประมวลผลเป็นรูปร่างที่คุณต้องการ เมื่อตัดจะมีการไหลของอากาศแบบโคแอกเซียลที่มีลำแสงออกมาจากหัวตัดและวัสดุหลอมเหลวหรือไอระเหยถูกเป่าออกมาจากด้านล่างของช่อง (หมายเหตุ: ถ้าก๊าซเป่าและวัสดุที่ถูกตัดสร้างปฏิกิริยาความร้อน จะให้การตัดพลังงานเพิ่มเติมที่จำเป็นนั้นการไหลของอากาศยังทำให้พื้นผิวที่ตัดเย็นลงลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและทำให้แน่ใจว่ากระจกโฟกัสไม่ปนเปื้อน) เมื่อเทียบกับวิธีการประมวลผลแผ่นโลหะแบบดั้งเดิมการตัดด้วยเลเซอร์มีคุณภาพการตัดสูง (ความกว้างของร่องแคบพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็กการตัดเรียบ) ความเร็วในการตัดสูงความยืดหยุ่นสูง (รูปร่างใด ๆ ความสามารถในการปรับตัวและข้อดีอื่น ๆ
