การทำความสะอาดอัลตราโซนิกคือการใช้เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกที่ออกโดยสัญญาณความถี่ข้าม ซึ่งทรานสดิวเซอร์จะถูกแปลงเป็นการสั่นเชิงกลข้ามความถี่และกระจายไปยังตัวกลาง นั่นคือ ในรูปแบบ "ฟองสบู่" ของน้ำยาทำความสะอาด ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ของการแตก . เมื่อ "โพรงอากาศ" ในช่วงเวลาที่ไปถึงพื้นผิวของวัตถุที่จะล้างจะแตกออก ส่งผลให้เกิดผลกระทบจากความดันบรรยากาศมากกว่า 1,000 ครั้ง ส่งผลให้พื้นผิวของวัตถุ รู และช่องว่างในสิ่งสกปรกกระจายตัว แตกออก และลอกออก เพื่อให้วัตถุชำระล้างให้สะอาด
เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คือการใช้การฉายรังสีลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงของพื้นผิวชิ้นงาน เพื่อให้พื้นผิวของสิ่งสกปรก สนิม หรือการเคลือบระเหยหรือลอกออกทันที การกำจัดที่มีประสิทธิภาพด้วยความเร็วสูงในการทำความสะอาดวัตถุที่ยึดเกาะพื้นผิวหรือการเคลือบพื้นผิว เพื่อให้บรรลุความสะอาด กระบวนการ. เป็นเทคโนโลยีใหม่ที่อาศัยผลปฏิสัมพันธ์ของเลเซอร์และวัสดุ
ความแตกต่างระหว่างการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์และการทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกคือ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์นั้นสะดวกมาก การทำความสะอาดแบบใช้มือถือทั่วไปสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้สื่อใดๆ โดยตรงบนพื้นผิวของวัตถุที่สามารถทำความสะอาดได้ สำหรับการทำความสะอาดพื้นที่ขนาดใหญ่และเอฟเฟกต์การทำความสะอาดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคือ ดีมาก อุณหภูมิการทำงานใน -5 องศา ~ 50 องศาได้ และอัลตราโซนิกจำเป็นต้องเพิ่มสารทำความสะอาด ความหนาแน่นของพลังงานของอัลตราซาวนด์ยิ่งสูง เอฟเฟกต์โพรงอากาศยิ่งแข็งแกร่ง ความเร็วที่เร็วขึ้น เอฟเฟกต์การทำความสะอาด ดีกว่า แต่สำหรับความแม่นยำของพื้นผิวเป็นวัตถุที่สูงมาก การทำความสะอาดด้วยความหนาแน่นของพลังงานสูงเป็นเวลานานจะทำให้เกิดโพรงอากาศ การกัดกร่อนบนพื้นผิวของวัตถุ ปริมาณชิ้นงานทำความสะอาดอัลตราโซนิกมีขนาดเล็ก ไม่สามารถขจัดมลภาวะของอนุภาคขนาดย่อยไมครอน ไม่สามารถขจัดชั้นเคลือบ ฯลฯ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์นี้ไม่ใช่ปัญหา
คุณสมบัติการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
- ไม่มีสารกัดกร่อน ทำความสะอาดแบบไม่สัมผัส หลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิ
- ความแม่นยำในการทำความสะอาดสูงและสามารถควบคุมได้
- ไม่มีวัสดุสิ้นเปลืองและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
- การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สามารถขจัดคราบประเภทและความหนาต่างๆ บนพื้นผิวของวัสดุต่างๆ
- ควบคุมง่าย ใช้พลังงานได้ ถือด้วยมือหรือใช้หุ่นยนต์เพื่อทำความสะอาดอัตโนมัติ
- ประสิทธิภาพการทำความสะอาดสูงและประหยัดเวลา
- ความเสถียรของระบบและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
- ลงทุนครั้งเดียวประหยัดและมีประสิทธิภาพ
ในพื้นที่การทำความสะอาดการผลิตระดับไฮเอนด์สมัยใหม่ เช่น การบินและอวกาศ การขนส่งทางรถไฟ การผลิตยานยนต์ และอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ มีปัญหาในการทำความสะอาดที่ยาวนาน ความต้องการความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพที่ช้า และจุดบอดอื่นๆ ความต้องการของตลาดยังก่อให้เกิดอุตสาหกรรมที่สูงขึ้น ข้อกำหนดของอุตสาหกรรมการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
ตัวอย่างเช่น คุณภาพของแม่พิมพ์มีผลโดยตรงต่อคุณภาพของยาง พื้นผิวของแม่พิมพ์ยางจะมีลวดลายแกะสลักหรือลวดลายอื่น ๆ และแม่พิมพ์มักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง ดังนั้นจะมียางหรือสิ่งตกค้างอื่น ๆ หลงเหลืออยู่ในร่องแกะสลักเมื่อสะสมจนถึงระดับหนึ่ง ขอบเขตจะส่งผลต่อรูปร่างของโครงสร้างแม่พิมพ์ในที่สุดนำไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ด้อยกว่า ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องรักษาความสะอาดของแม่พิมพ์ยาง
กระบวนการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมมีการใช้เครื่องทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิก การทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิกอาจส่งผลเสียต่อการผลิตแม่พิมพ์ เนื่องจากกระบวนการนี้ใช้เวลานานและต้องมีการถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์บางส่วนระหว่างการทำความสะอาด นอกจากนี้ กระบวนการนี้สามารถใช้ได้กับแม่พิมพ์ที่ผ่านการทำให้เย็นแล้วเท่านั้น หลังจากหล่อเย็น ทำความสะอาด และอุ่นแม่พิมพ์ใหม่แล้วเท่านั้น จึงจะเริ่มต้นการผลิตรอบใหม่ได้ ซึ่งใช้เวลานานและใช้แรงงานมาก การทำความสะอาดแม่พิมพ์ด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้หลักการของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของแม่พิมพ์และสารตกค้างจากการผลิต ซึ่งเป็นการทำความสะอาดทางกายภาพ มีประสิทธิภาพ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปราศจากมลภาวะ มีผลการทำความสะอาดที่ดี กระบวนการทำความสะอาดแบบดั้งเดิม วิธีการทำความสะอาดแม่พิมพ์มีหลากหลาย: การเป่าด้วยทราย น้ำแข็งแห้ง การบด การขัดถูด้วยสารเคมี ฯลฯ สภาพแวดล้อมในการทำความสะอาดไม่ดี และอาจสร้างความเสียหายโดยไม่จำเป็น การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แทนการทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบดั้งเดิม การใช้ต้นทุนลดลงมากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ และสามารถปรับปรุงอัตราการรับรองผลิตภัณฑ์โดยรวมได้อย่างมาก
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์และการทำความสะอาดอัลตราโซนิก การทำความสะอาดการกัดด้วยสารเคมี และวิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมอื่นๆ เปรียบเทียบข้อดีที่เห็นได้ชัด: มีประสิทธิภาพ รวดเร็ว ต้นทุนต่ำ ภาระความร้อนบนพื้นผิวและภาระเชิงกลน้อย การทำความสะอาดโดยไม่เกิดความเสียหาย ไม่ทำลายสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน กระบวนการทำความสะอาดเป็นเรื่องง่ายเพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติเพื่อให้ได้การควบคุมระยะไกลของการทำความสะอาด ฯลฯ
