วัสดุสะท้อนแสงสูงคืออะไร?
วัสดุสะท้อนแสงสูงคือวัสดุที่มีค่าสะท้อนแสงสูง สะท้อนแสงตกกระทบได้มากที่สุดและดูดซับแสงได้น้อย วัสดุโลหะที่สะท้อนแสงสูงทั่วไปได้แก่ อะลูมิเนียม ทองแดง ทอง และเงิน
วัสดุสะท้อนแสงบางชนิดสามารถสะท้อนแสงได้สูงถึง 80%-90% วัสดุสะท้อนแสงจะดูดซับพลังงานเพียงเล็กน้อยเมื่อเชื่อมด้วยเลเซอร์ ดังนั้นจึงต้องระมัดระวังเป็นพิเศษในการใช้งาน
การเชื่อมเลเซอร์คืออะไร?
การเชื่อมด้วยเลเซอร์คือการใช้พัลส์เลเซอร์พลังงานสูงเพื่อกำหนดตำแหน่งความร้อนของวัสดุในพื้นที่เล็กๆ โดยพลังงานของรังสีเลเซอร์จะแพร่กระจายไปยังภายในวัสดุด้วยการนำความร้อน ทำให้วัสดุหลอมละลายจนกลายเป็นแหล่งหลอมเหลวเฉพาะ
เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการเติบโตอย่างรวดเร็วของตลาดเมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยอาร์กแบบดั้งเดิม การเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาไม่ว่าจะเป็นการประหยัดพลังงาน (ประหยัดไฟได้ 80% ~ 90% เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยอาร์กอาร์กอน) หรือในแผ่นสแตนเลสบาง แผ่นเหล็ก แผ่นอลูมิเนียม และวัสดุโลหะอื่นๆ ความเร็วในการเชื่อม (เร็วกว่า 3-5 เท่า) คุณภาพการเชื่อม การประมวลผลที่ตามมา (สามารถลดกระบวนการขัดและทำให้เรียบซึ่งใช้ต้นทุนแรงงานได้อย่างมาก) และอื่นๆ ทั้งหมดนี้มีข้อดีที่ชัดเจน
ปัญหาในการเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาสำหรับอลูมิเนียม ทองแดง และวัสดุสะท้อนแสงสูงชนิดอื่นๆ มีอะไรบ้าง?
ระดับความยาก 1:การสะท้อนแสงที่สูงขึ้นและการนำความร้อนที่สูงมากนั้นต้องการความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้น:
ระดับความยาก 2:โลหะผสมอะลูมิเนียมบางชนิดมีธาตุระเหยได้ เช่น ซิลิกอนและแมกนีเซียม ส่งผลให้รอยเชื่อมมีรูพรุนมากขึ้น
ระดับความยาก 3:ลวดเชื่อมอลูมิเนียมมีความอ่อน และง่ายต่อการเสียบลวดในกระบวนการป้อนลวด
เพื่อแก้ไขปัญหาข้างต้นจำเป็นต้องสังเกตเรื่องต่อไปนี้:
1. ความยาวระยะโฟกัส:
การเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือโดยทั่วไปจะใช้การเชื่อมแบบโฟกัสบวก อย่าเลือกตำแหน่งโฟกัสและโฟกัสลบ เนื่องจาก: พลังงานเลเซอร์ส่วนใหญ่จะกระจุกตัวอยู่ที่ตำแหน่งจุดโฟกัสตรงกลาง ซึ่งโฟกัสอยู่ที่พื้นผิวของชิ้นงานหรือชิ้นงานด้านใน ทำให้ความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์ในแอ่งที่หลอมละลายภายในสูงเกินไป จึงทำให้เกิดการกระเด็นจากการเชื่อมได้ง่าย พื้นผิวเชื่อมหยาบ และไม่สม่ำเสมอ
2. การเลือกใช้ก๊าซป้องกัน:
ก๊าซป้องกันการเชื่อมโดยทั่วไปจะเลือกใช้ก๊าซเฉื่อยอาร์กอน โดยแนะนำให้มีความบริสุทธิ์ 99.99% ไม่น้อยกว่า 99.9%
อัตราการไหลของแก๊สควรอยู่ที่ 15-20L/นาที ยิ่งพลังงานสูง แรงดันแก๊สก็จะยิ่งสูงตามไปด้วย
3. การเจียรชิ้นงาน:
น้ำที่ผิวชิ้นงาน สนิม น้ำมัน และอื่นๆ จะทำให้เกิดก๊าซที่ตกตะกอนในแอ่งที่หลอมละลาย เมื่อแอ่งที่หลอมละลายแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ก๊าซจะไม่สามารถล้นออกมาได้ทันเวลา อาจทำให้เกิดรูพรุน ดังนั้น เพื่อทำความสะอาดชิ้นงานให้ดีก่อนเชื่อม ควรทำความสะอาดรอยเชื่อมชิ้นงานทั้งสองด้านของพื้นผิวภายในระยะ 20 มม. ของฟิล์มออกไซด์และน้ำมัน
4.การเลือกลวดเชื่อม:
ตามแผ่นที่แตกต่างกัน เราจำเป็นต้องใช้ลวดเชื่อมที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วอลูมิเนียมจะใช้ลวดซีรีส์ 5356 (แนะนำ) หรือซีรีส์ 4043 เนื่องจากลวดอลูมิเนียมนั้นอ่อน โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2/1.6 มม.
5. การเลือกล้อป้อนลวดและท่อป้อนลวด:
ลวดทองแดงสามารถอ้างถึงสแตนเลส โดยใช้ล้อป้อนลวดรูปตัว V ท่อป้อนลวดเหล็กกล้าคาร์บอน
ลวดอลูมิเนียมที่ใช้ล้อป้อนลวดแบบ U และท่อป้อนลวดกราไฟท์ที่สั้นกว่า (ประมาณ 3 เมตร)
6. การเลือกพารามิเตอร์:
เนื่องจากวัสดุอลูมิเนียมและทองแดงมีความสามารถในการสะท้อนแสงสูง การนำความร้อนจึงสูงมาก ต้องใช้ความหนาแน่นของพลังงานที่สูงกว่า ดังนั้น ประเภทอุปกรณ์ที่แนะนำและพารามิเตอร์การเชื่อมจึงสูงกว่าสแตนเลสที่มีความหนาเท่ากัน
7. เทคนิคการเชื่อมและมุมเชื่อม:
งานเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมและวัสดุที่มีความต้านทานสูงอื่นๆ หัวปืนและชิ้นงานจะต้องรักษาองศาที่ 45 แรงดันไมโครของหัวปืนเพื่อให้แน่ใจว่าลวดและแผ่นพอดีกัน ให้พ้นจากแสง เมื่อมือผ่อนคลายและรู้สึกถึงแรงผลักของลวดที่ป้อนเข้าไป (ลวดยิ่งหนา แรงผลักก็ยิ่งมาก) พร้อมกับแรงผลักเพื่อนำหัวปืนให้เคลื่อนที่ไปตามเส้นทาง สามารถหลีกเลี่ยงไม่ให้มือแข็งจนไม่รู้สึกถึงแรงผลักที่ถูกผลักไปที่หัวปืนและไม่ย้อนกลับ
8. การเลือกเลนส์ป้องกัน:
ลูกค้าบางรายซื้อเลนส์ป้องกันคุณภาพต่ำของตนเองเพื่อลดต้นทุน การเลือกวัสดุฐาน Pu Neng ไม่รับประกันกระบวนการเคลือบ การส่งผ่านแสงต่ำ ไม่สามารถทนต่อการเจาะทะลุของเลเซอร์ ส่งผลให้เลนส์มีรูพรุน อายุการใช้งานสั้นมาก ขอแนะนำให้ซื้ออุปกรณ์เสริมเลเซอร์จากช่องทางทางการของผู้ผลิต คุณภาพและอายุการใช้งานรับประกันได้มากกว่า
9. การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางแกนเลเซอร์:
อย่างที่เราทราบกันดีอยู่แล้วว่าในกรณีของกำลังเลเซอร์บางประเภท เส้นผ่านศูนย์กลางแกนยิ่งเล็ก ความหนาแน่นของกำลังก็จะยิ่งมากขึ้น ดังนั้นความสว่างของเลเซอร์จึงมีความสำคัญมาก ยิ่งความสว่างสูงขึ้น แสดงว่าอุปกรณ์มีความทนทานต่อความสามารถในการป้องกันการย้อนกลับสูงมากขึ้น ยิ่งเกณฑ์ความหนาแน่นของวัสดุที่ทะลุผ่านมีค่าสูงขึ้น วัสดุก็จะดูดซับได้ง่ายขึ้น และการประมวลผลวัสดุที่ป้องกันการย้อนกลับสูงก็ง่ายเหมือนปอกกล้วยเข้าปาก
