เทคโนโลยีการทำเครื่องหมายการบินการถ่ายภาพการบิน
การมาร์กด้วยเลเซอร์บินแบบดั้งเดิมเป็นวิธีการมาร์กแบบไดนามิกที่แตกต่างจากการมาร์กแบบคงที่ ซึ่งเป็นวิธีการมาร์กที่รวดเร็วสำหรับชิ้นงานบนสายการประกอบ (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "การมาร์กแบบบิน") ในกรณีของการเคลื่อนตัวของสายการประกอบ กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมากเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับวิธีการทำงานของสายการประกอบอีกด้วย ซึ่งสะดวกกว่าสำหรับการรวมระบบอัตโนมัติในโรงงาน ในปัจจุบัน การมาร์กด้วยการบินได้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร การแพทย์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C และอุตสาหกรรมอื่นๆ
อย่างไรก็ตาม ถูกจำกัดโดยการเคลื่อนที่ของข้อผิดพลาดสะสมของสายการประกอบและข้อผิดพลาดของเวลาตอบสนองของเซ็นเซอร์ ความแม่นยำในการแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำเครื่องหมายการบินทั่วไปมักจะมากกว่า 1-2มม. นอกจากนี้ เนื่องจากไม่สามารถรับข้อมูลมุมของวัสดุที่เข้ามา ส่งผลให้การแกะสลักด้วยเลเซอร์ของผลิตภัณฑ์ไม่ดี การวางตำแหน่งแบบดั้งเดิมของ CCD จึงไม่สามารถจับคู่กับการใช้เครื่องหมายการบินได้ สองจุดข้างต้นนำไปสู่ เทคโนโลยีการทำเครื่องหมายบนเที่ยวบินแบบดั้งเดิมเหมาะสำหรับการใช้งานเลเซอร์ที่เลอะเทอะมากขึ้นเท่านั้น เมื่อลูกค้าต้องการประสิทธิภาพและความแม่นยำที่สูงขึ้น เช่น การแกะสลักด้วยเลเซอร์การ์ดทดสอบรีเอเจนต์ของอุตสาหกรรมการแพทย์ POCT วิธีกำหนดค่าการมาร์กด้วยกล้องบินที่มีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงนั้นมีความสำคัญเป็นพิเศษ
"เทคโนโลยีการทำเครื่องหมายการบินด้วยกล้องบิน" เป็นการนำระบบวิชันซิสเต็มไดนามิกมาใช้ที่ส่วนหน้าของการมาร์กบินแบบดั้งเดิม ผ่านกล้องวิชั่นเพื่อถ่ายภาพตำแหน่งชิ้นงานไดนามิกล่วงหน้า เพื่อให้ได้พิกัดที่แม่นยำของชิ้นงานแต่ละชิ้น และพิกัดจะถูกบรรจุลงในระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์ตามลำดับ เพื่อให้ได้ความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงของการแกะสลักด้วยเลเซอร์ ข้อดีของเทคโนโลยีนี้: ประการแรก มันสืบทอดข้อดีของการทำเครื่องหมายบนเครื่องบินแบบดั้งเดิมที่มีประสิทธิภาพสูงและระดับอัตโนมัติระดับสูง ประการที่สอง ความแม่นยำของการแกะสลักด้วยเลเซอร์ได้รับการปรับปรุงให้อยู่ในช่วง ±0.1 มม. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมอื่นๆ สำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำประเภทต่างๆ เป็นอีกครั้งที่ฟังก์ชันการปฏิเสธการตรวจสอบสองครั้งโดยอัตโนมัติซึ่งได้มาจากการทำเครื่องหมายบนเที่ยวบินช่วยประหยัดกำลังคนได้มากขึ้นและปรับปรุงอัตราการจัดส่งผลิตภัณฑ์และอัตราผลผลิตได้อย่างมาก และอัตราผลตอบแทนของการแกะสลักด้วยเลเซอร์สูงถึง 99.8 เปอร์เซ็นต์สำหรับการ์ดรีเอเจนต์ของ POCT เป็นต้น ในปัจจุบัน อัตราผลผลิตของบัตรรีเอเจนต์สำหรับแกะสลักด้วยเลเซอร์ เช่น สูงถึงมากกว่า 99.8 เปอร์เซ็นต์ นอกจากนี้ ในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีใหม่ล่าสุดที่รวมวิชันซิสเต็มและเลเซอร์เข้าด้วยกัน ความแปลกใหม่ ความสามารถในการปรับตัว ประสิทธิภาพสูง และความสามารถในการขยายได้กำหนดว่าเทคโนโลยีนี้จะมีพลังอย่างมากในด้านอุปกรณ์เลเซอร์ในอนาคต และแน่นอนว่าจะแสดงให้เห็น ความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่งในการเชื่อมต่อเครื่องฉีดพลาสติก เครื่องเพจจิ้ง และวัสดุอื่น ๆ ที่เข้ามาอย่างเป็นระเบียบในอนาคต
ความก้าวหน้าที่แม่นยำและการออกแบบโครงสร้าง
ความแม่นยำในการแกะสลักด้วยเลเซอร์ของระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์บินได้รับการปรับปรุงโดยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีสองอย่างต่อไปนี้: เทคโนโลยีกล้องบินและเทคโนโลยีการนับมิเตอร์สายการประกอบ
เทคโนโลยีกล้องบินได้หมายความว่ากล้องจะถ่ายภาพระหว่างการเคลื่อนไหวของวัตถุ วัตถุไม่จำเป็นต้องอยู่ และการคำนวณภาพพิกัดตำแหน่งของวัตถุจะถูกส่งไปยังระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์ เทคโนโลยีกล้องบินเป็นเทคโนโลยีการระบุตำแหน่งภาพที่มีความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง ระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำเครื่องหมายบินด้วยกล้องบินได้ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผลของเทคโนโลยีที่สำคัญที่สุด
เทคโนโลยีการนับมิเตอร์ของสายการประกอบที่ผ่านล้อนับของมิเตอร์จะคำนวณระยะการเคลื่อนที่ของสายการประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละการเคลื่อนที่ของชิ้นงานไปยังระยะทางคงที่ที่ตั้งไว้เมื่อทำการแกะสลักด้วยเลเซอร์ทริกเกอร์ ซึ่งสามารถชดเชยสายพานได้อย่างมาก ความผันผวนของความเร็วในการเคลื่อนที่ที่เกิดจากข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำ เทคโนโลยี Flying shot และเทคโนโลยีการนับเมตรช่วยเสริมซึ่งกันและกัน ตระหนักถึงการปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์ Flying shot ที่บินได้
จากการปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำ ระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์ Flying Shooting Flying Marking ใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ซึ่งประกอบด้วยโมดูลหลายโมดูล รวมถึงกลไกการลำเลียงสายการประกอบ กลไกการกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ กลไกการแกะสลักด้วยเลเซอร์ กลไกการตรวจสอบสองครั้งและการปฏิเสธ และการควบคุมอัจฉริยะ ซอฟต์แวร์. ลูกค้าสามารถเลือกและจับคู่ได้อย่างอิสระตามความต้องการ ในปัจจุบัน การกำหนดค่าที่ใช้กันทั่วไปคือกล้องระบุตำแหน่งสองชุดพร้อมหัวเลเซอร์สี่ชุดและกล้องตรวจสอบซ้ำสามชุด ซึ่งสามารถประมวลผลวัสดุสี่แถวได้ในเวลาเดียวกัน ชุดของการกำหนดค่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแพทย์ POCT การ์ดรีเอเจนต์ตรวจจับแอนติเจนมงกุฎใหม่ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ข้อมูลรหัสสองมิติ ในเครื่องฉีดพลาสติกที่มีการโหลดอัตโนมัติ หัวเลเซอร์สี่หัวรวม UPH ประมาณ 16,000ชิ้น , กำลังการผลิตรายวันมากกว่า 300,000, สำหรับช่วงเวลาการแพร่ระบาดของแอนติเจนรีเอเจนต์การ์ดเพื่อปกป้องความต้องการในการจัดหาให้เพิ่มความแข็งแกร่ง
Cการรวม
เทคโนโลยีการทำเครื่องหมายบนเครื่องบิน Flying Shooting เป็นขั้นตอนเล็ก ๆ ในการสำรวจด้านเทคนิคของอุปกรณ์เลเซอร์ การแก้ปัญหาประสิทธิภาพและความแม่นยำของลูกค้าไม่ใช่ทั้งจุดที่เจ็บปวดของปัญหา แต่ยังรวมถึงการต่อสู้กับการอุทิศความแข็งแกร่งของพวกเขาด้วยมงกุฎใหม่ เทคโนโลยีที่ดี ผลิตภัณฑ์ที่ดี ตลาดที่ดีคือการแสวงหาของผู้ปฏิบัติงานด้านเลเซอร์ของเรา การติดตามเทคโนโลยีที่ดีและการทำซ้ำผลิตภัณฑ์ สำหรับลูกค้าเพื่อเร่งกำลังการผลิตและสร้างมูลค่าให้กับลูกค้า จะกลายเป็นโมเมนตัมอย่างต่อเนื่องของ Huagong Laser
