Sep 23, 2018ฝากข้อความ

การวิเคราะห์โดยย่อเกี่ยวกับสาเหตุของการทำเครื่องหมายที่ไม่สม่ำเสมอของเครื่องทำเครื่องหมายเส้นใยเลเซอร์

ขั้นแรกให้ใช้อคติในการทำเครื่องหมายเนื้อหาบางช่วง

เนื่องจากแต่ละกระจกโฟกัสมีความลึกของช่วงโฟกัสที่สอดคล้องกันและวิธีการเบี่ยงเบนจากการโฟกัสจะนำไปสู่รูปแบบการทำเครื่องหมายที่มีขนาดใหญ่ขอบอยู่ที่ระดับความลึกที่สำคัญของความลึกโฟกัสหรือมากกว่าความลึกของโฟกัสซึ่ง มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดผลกระทบ เอกรูป ดังนั้นวิธีการจำแนกโฟกัสจะต้องพิจารณาปัญหาของพลังงานเลเซอร์

ประการที่สองจุดรับส่งเลเซอร์จะถูกบล็อกนั่นคือแสงเลเซอร์จะผ่านกาแลคซีมิเตอร์และเลนส์สนามและจุดขาดหายไป

หัวเลเซอร์ที่ยึดติดกับตำแหน่งคงที่และกาแลคซีเมอร์ไม่ได้รับการปรับเปลี่ยนซึ่งจะทำให้บางจุดถูกบล็อกเมื่อเลเซอร์ผ่านเลนส์สั่น จุดบนตัวคูณจะไม่เป็นวงกลมหลังจากถูกโฟกัสโดยเลนส์สนามซึ่งอาจส่งผลให้ไม่มีผลใด ๆ อย่างเท่าเทียมกัน

นอกจากนี้ยังมีกรณีที่เลนส์หักเหของกาแลคซีโลมิเตอร์เสียหายและไม่สามารถสะท้อนให้ดีเมื่อลำแสงเลเซอร์ผ่านพื้นที่ที่เสียหายของเลนส์ ดังนั้นลำแสงเลเซอร์จึงไม่สอดคล้องกับพลังงานเลเซอร์ในพื้นที่ที่เสียหายของเลนส์และพื้นที่ที่ไม่เกิดความเสียหายของเลนส์และพลังงานเลเซอร์ที่ทำงานกับวัสดุในท้ายที่สุดก็แตกต่างกันด้วยเหตุนี้จึงทำให้ผลการทำเครื่องหมายไม่สม่ำเสมอ

ประการที่สามปรากฏการณ์เลนส์ความร้อน

เมื่อเลเซอร์ผ่านเลนส์ออปติคัล (การหักเหการสะท้อน) เลนส์จะทำให้เลนส์เกิดความร้อนและทำให้เกิดการเสียรูปเล็กน้อย การเปลี่ยนรูปนี้ทำให้โฟกัสของเลเซอร์พุ่งสูงขึ้นและความยาวโฟกัสสั้นลง ถ้าเครื่องได้รับการแก้ไขและระยะทางจะถูกปรับโฟกัสหลังจากที่เลเซอร์เปิดอยู่ชั่วขณะความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์ที่ทำจากวัสดุจะเปลี่ยนไปเนื่องจากปรากฏการณ์ความร้อนของเลนส์ส่งผลให้เกิดการทำเครื่องหมายอย่างไม่สม่ำเสมอ

ประการที่สี่ระดับของเครื่องไม่ได้ปรับนั่นคือเลนส์เลเซอร์หรือเลนส์สนามไม่ขนานกับตารางการประมวลผล

เนื่องจากทั้งสองไม่ได้อยู่ในแนวนอนความยาวของลำแสงเลเซอร์ที่ผ่านเลนส์สนามและเข้าสู่ชิ้นงานจึงไม่สอดคล้องกัน พลังงานของเลเซอร์ที่ตกลงบนชิ้นงานจะมีความหนาแน่นของพลังงานที่ไม่สม่ำเสมอและจะมีผลต่อวัสดุ ไม่สม่ำเสมอ

5. เหตุผลของวัสดุเช่นความหนาของฟิล์มไม่สม่ำเสมอหรือคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีบนพื้นผิวของวัสดุ

วัสดุมีความไวต่อปฏิกิริยาของพลังงานเลเซอร์ โดยทั่วไปภายใต้วัสดุเดียวกันพลังงานเลเซอร์ถึงเกณฑ์ความเสียหายวัสดุบางอย่าง เมื่อความหนาของวัสดุเคลือบแตกต่างกันหรือกระบวนการทางเคมีกายภาพอื่น ๆ บางอย่างไม่สม่ำเสมอพอก็จะทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอของผลหลังจากการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม