การใช้งานห้าแบบสำหรับเลเซอร์ไฟเบอร์พัลซิ่งที่มีความเสถียรสูง

การถือกำเนิดของเทคโนโลยีเลเซอร์พัลซิ่งเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในประวัติศาสตร์ของการพัฒนาเลเซอร์ ซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม และมีส่วนช่วยในการยกระดับอุตสาหกรรมการผลิตและส่งเสริมเทคโนโลยีเลเซอร์

ด้วยการเร่งรัดทางเทคนิคอย่างลึกซึ้งในด้านของเลเซอร์ไฟเบอร์พัลซิ่ง เลเซอร์มีระบบผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ของเลเซอร์ไฟเบอร์พัลซิ่ง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับการใช้งานการประมวลผลที่แตกต่างกัน

1. สามารถทำเครื่องหมาย

เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการมาร์กผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ด้วยข้อดีของคุณภาพการมาร์กที่ดี ความเร็วที่รวดเร็ว และความยืดหยุ่นสูง ซึ่งสามารถใช้สำหรับการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ การต่อต้านการปลอมแปลง การระบุผลิตภัณฑ์ เป็นต้น

เลเซอร์สำหรับการมาร์กมีคุณภาพลำแสงที่ดี (M2<1.3) เอฟเฟกต์การมาร์กที่ละเอียดกว่า ความกว้างพัลส์กว้าง (2-350ns) เหมาะสำหรับวัสดุอื่นๆ ช่วงความถี่กว้าง (1-2000KHz) และประสิทธิภาพการมาร์กที่สูงขึ้น

2. สามารถแกะสลักได้ลึก

แกะสลักลึกด้วยเลเซอร์มีข้อดีคือไม่มีมลพิษ ความแม่นยำสูง เนื้อหาการแกะสลักที่ยืดหยุ่น และสามารถตอบสนองกระบวนการแกะสลักที่ซับซ้อน ซึ่งสามารถใช้สำหรับการแกะสลักเครื่องหมายในอุตสาหกรรม เครื่องจักร และอุปกรณ์การบินและอวกาศ

The laser for deep carving, single pulse energy (>1.5mJ), deep carving ability, higher efficiency; high power (>200W), ความลึกในการแกะสลักที่ลึกกว่า; คุณภาพลำแสงที่ดีและรูปแบบฐานแกะสลักลึกดี

3. สามารถทำความสะอาด

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม ได้แก่ การทำความสะอาดแม่พิมพ์ การกำจัดสนิมชิ้นส่วนอุปกรณ์ การกำจัดสนิมรางรถไฟความเร็วสูง และการปนเปื้อนของเกียร์

The laser used for cleaning by Chuangxin Laser has large single pulse energy (>30mJ) และประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่สูงขึ้น; กำลังไฟสูง (สูงสุด 500W) ซึ่งสามารถทำความสะอาดชั้นสนิมที่หนาขึ้นได้ กระจายพลังงานเฉพาะจุดสม่ำเสมอ ทำความสะอาดโดยไม่ทำร้ายพื้นผิว

4. สามารถตัด

การตัด/เจาะด้วยความแม่นยำด้วยเลเซอร์เป็นพื้นที่การใช้งานหลักสำหรับเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่ง และเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่สำคัญสำหรับการประมวลผล 3C และการใช้งานสำหรับโทรศัพท์มือถือ แล็ปท็อป บอร์ด PCB หูฟัง และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ในเทคโนโลยีการประมวลผลฆ้องด้วยคอมพิวเตอร์แบบดั้งเดิม พื้นผิวของวัสดุจะนูนได้ง่าย ปัญหาขอบรูเสี้ยน และการเจาะที่แม่นยำด้วยเลเซอร์สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าวได้

Laser precision cutting with a laser, beam quality is good, the cut thermal effect is smaller, no heat deposition, smooth cutting edge without burr; high peak power (>15kW) ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ตัดวัสดุได้เรียบและไม่เสียรูปง่าย

5. สามารถเชื่อมได้

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมจุดและการเชื่อมตะเข็บของวัสดุโลหะแผ่นบาง ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น รูปคลื่น ความกว้าง กำลังสูงสุด และความถี่การเกิดซ้ำของพัลส์เลเซอร์ การเชื่อมต่อที่ดีจะเกิดขึ้นระหว่างชิ้นงาน ซึ่งมีการใช้งานมากมายในเปลือกผลิตภัณฑ์ 3 C แบตเตอรี่ลิเธียม ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

เลเซอร์สำหรับการเชื่อมที่แม่นยำ พร้อมความกว้างพัลส์ที่ปรับได้ (1-350ns) สามารถปรับให้เข้ากับการเชื่อมวัสดุโลหะต่างๆ ความกว้างของพัลส์มีขนาดเล็กลง ความถี่กว้างขึ้น การเชื่อมโดยพื้นฐานแล้วปราศจากสะเก็ดและราบเรียบ และการเชื่อมนั้นมั่นคง

ซีรี่ส์ไฟเบอร์เลเซอร์ MOPA แบบพัลซิ่ง (20W-500W)

max laser

ข้อดี:

ช่วงพลังงานกว้าง (20W-500W)

พลังงานพัลส์เดี่ยวขนาดใหญ่ (30mJ)

ปรับพารามิเตอร์ได้หลากหลาย (ความกว้างพัลส์ 1 ถึง 350ns, ความถี่ 1 ถึง 2000kHz)

คุณภาพลำแสงที่ดี (M2<1.3)

การใช้งานทั่วไป: การทำให้อะลูมิเนียมออกไซด์เป็นสีดำ การระบายสีเหล็กกล้าไร้สนิม การทำให้สีพลาสติกขาว การตัดสายแบตเตอรี่ การเขียนแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนด้วยแสงอาทิตย์ การเชื่อมแผ่นโลหะ

ซีรี่ส์ไฟเบอร์เลเซอร์แบบมอดูเลต Q แบบพัลส์ (10W-300W)

max laser 2